回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若石灰回轉(zhuǎn)窯密封廠家漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒；若石灰回轉(zhuǎn)窯密封廠家漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫相對(duì)減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量。 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，在筒體的進(jìn)料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。石灰回轉(zhuǎn)窯密封廠家對(duì)系統(tǒng)的熱效率和產(chǎn)、質(zhì)量有很大的影響。我公司在石灰回轉(zhuǎn)窯密封廠家的結(jié)構(gòu)特征及其適應(yīng)范圍,強(qiáng)調(diào)了在使用中加強(qiáng)潤(rùn)滑、隔熱、防塵和及時(shí)維修的積極作用,以及針對(duì)具體的窯型選擇或設(shè)計(jì)特殊密封裝置的重要性。

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對(duì)流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計(jì)當(dāng)中，運(yùn)用的是新型的窯頭、窯尾密封技術(shù)，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。石灰回轉(zhuǎn)窯密封廠家三層密封結(jié)構(gòu)，能有效控制漏風(fēng)、漏料問(wèn)題，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。

新型密封裝置主要有兩種，一種是由剖環(huán)式圓周密封改進(jìn)的摩擦徑向接觸式新型密封裝置，一種是復(fù)合柔性密封， 這兩種密封使用效果還可以，代表著近幾年較為先進(jìn)的新型密封。其原理先進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝精度要求較高。廊坊億納密封件有限公司石灰回轉(zhuǎn)窯密封廠家采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長(zhǎng)壽命?？床坏綇拿芊馓幟盁煛⒙┗业默F(xiàn)象，密封效果不錯(cuò)。

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的好壞，其中一個(gè)影響因素就是外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封是否有效，外熱式回轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)有很多不同之處，外熱式回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾、筒體和固定的部件之間的縫隙，都是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行密封的主要的部分。我公司石灰回轉(zhuǎn)窯密封廠家技術(shù)采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長(zhǎng)壽命。