瓶式穿孔針

結(jié)構(gòu)分兩部分：定徑針頭和針體。在確定浮動(dòng)套的內(nèi)徑時(shí)，要考慮擠壓過(guò)程中浮動(dòng)套所承受的軸向拉應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力。當(dāng)擠壓內(nèi)孔直徑小于20～30mm的厚壁管或供立式擠壓機(jī)用中間坯料時(shí)，若采用圓柱式穿孔針，由于穿孔時(shí)的縱向彎曲和過(guò)熱，會(huì)使錠坯穿孑L不正或被拉細(xì)、拉斷。在這種情況下可采用瓶式針。擠鋁合金時(shí)，由于圓柱式針的表面常被擠壓墊片劃傷，影響內(nèi)表面質(zhì)量，所以也用瓶式穿孔針。但針頭與針體直徑差不能太大。針頭直徑取決于管子內(nèi)徑，一般針體直徑為50～60mm，針頭長(zhǎng)度上的直徑差為0．2～0．3mm。通常，穿孑L針以裝配式的好，當(dāng)擠壓溫度高時(shí)宜采用整體式的。瓶式針的針頭定徑部分長(zhǎng)度等于模工作帶長(zhǎng)度、穿孔針伸出模工作帶的長(zhǎng)度以及余量之和。此余量不能大于壓余(見(jiàn)擠壓殘料)厚度，一般為20～30mm，以免金屬倒流入空心擠壓桿中。針頭伸出工作帶的長(zhǎng)度可取10mm，以便對(duì)出?？缀蟮墓懿钠饘?dǎo)向作用，防止產(chǎn)生彎頭。

浮動(dòng)穿孔針

由針體、浮動(dòng)套和連結(jié)桿組成。浮動(dòng)套在擠壓過(guò)程中隨著管壁厚度的變化有一定的移動(dòng)量，可有效地糾正管材壁厚不均勻，浮動(dòng)套與連結(jié)桿的間隙大約為1～3mm，浮動(dòng)套與針體的軸向間隙控制在O．5～1．5mm之間。

設(shè)計(jì)浮動(dòng)穿孔針時(shí)，考慮到針體直徑與浮動(dòng)套直徑之差對(duì)糾正壁厚不均有一定的影響，針體的直徑取大體相當(dāng)于擠壓管的內(nèi)徑加1／2壓余厚度，或近似采用擠壓管直徑的1／3。沒(méi)有傳感器相應(yīng)的信號(hào)，控制裝置就不能向執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出工作所必需的信號(hào)。針體的長(zhǎng)度為現(xiàn)有一般穿孔針的長(zhǎng)度減去浮動(dòng)套的長(zhǎng)度。浮動(dòng)套的有效長(zhǎng)度為擠壓壓余厚度的兩倍或小于擠壓墊片的厚度。浮動(dòng)套的直徑由擠壓管材的內(nèi)徑?jīng)Q定。在確定浮動(dòng)套的內(nèi)徑時(shí)，要考慮擠壓過(guò)程中浮動(dòng)套所承受的軸向拉應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力。因此，浮動(dòng)套的環(huán)形斷面尺寸必須通過(guò)理論計(jì)算確定，同時(shí)也要考慮連結(jié)桿危險(xiǎn)斷面的允許抗拉和拉彎強(qiáng)度。連結(jié)桿在穿孔和擠壓工作條件下要承受變形金屬對(duì)浮動(dòng)套所產(chǎn)生的拉應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。因此，在允許條件下，應(yīng)盡可能增大直徑，減少長(zhǎng)度，以達(dá)到提高工具使用壽命的目的。連結(jié)桿的材料可選用鉻鉬釩硅合金鋼。

穿孔針?biāo)俣扰c直徑對(duì)擠壓成品影響

穿孔速度與穿孔針直徑是穿孔過(guò)程中很重要的兩個(gè)參數(shù)，他們對(duì)擠壓成品、穿孔力、模具壽命和生產(chǎn)效率等有直接影響。通過(guò)這些數(shù)值分析，研究討論了穿孔速度和穿孔針直徑對(duì)穿孔過(guò)程的規(guī)律，并繪制穿孔深度與針筒比的曲線圖，為穿孔力的估算提供理論指導(dǎo)和參考。本文采用七種擠壓速度，六種穿孔針直徑不同組合進(jìn)行穿孔模擬，得到不同組合下坯料高溫度，大穿孔力及及得到大穿孔力時(shí)的穿孔深度變化等數(shù)值。通過(guò)這些數(shù)值分析，研究討論了穿孔速度和穿孔針直徑對(duì)穿孔過(guò)程的規(guī)律，并繪制穿孔深度與針筒比的曲線圖，為穿孔力的估算提供理論指導(dǎo)和參考。

擠壓機(jī)穿孔針的結(jié)構(gòu)

這里介紹的穿孔針是擠壓機(jī)上應(yīng)用的，擠壓機(jī)的穿孔針包括針后端和針尖。針尖通過(guò)針后端安裝在擠壓機(jī)的其它構(gòu)件上。針后端分為前段和后段。該鋼適用于大、中型鍛模，也可用于中、小型鍛模，與5CrNiMo等熱模鋼壽命比較，4CrMnSiMoV鋼使用壽命zui高。前段的一端與針尖連接，另一端與后段連接，后段連接在擠壓機(jī)的其它構(gòu)件上。針后端通常為一體化成型，其材質(zhì)為H13或者5CrNiMo。

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