窯尾密封改造設(shè)計(jì)時(shí)將考慮窯尾生料的入料情況及回料勺的回料問題，因各設(shè)計(jì)單位未深入研究回料勺在回料過程中復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)拋料狀態(tài)，使回料勺在工作中未將物料拋到入料舌頭上隨物料入窯，而造成物料從窯和入料舌頭間隙漏出，從而降低了入料舌頭的使用壽命又污染了環(huán)境及浪費(fèi)了生料。要解決漏料必須設(shè)計(jì)好入料舌頭、回料勺及窯尾縮口，處理好三者之間的關(guān)系。我公司針對(duì)上述情況在對(duì)用戶密封改造時(shí)首先較核用戶現(xiàn)有的煙室縮口、灰料裝置、入料舌頭、窯口護(hù)鐵等設(shè)計(jì)是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況本著為用戶省錢節(jié)約的前提下進(jìn)行改造或重新設(shè)計(jì)，從而保證正常生產(chǎn)情況下不漏風(fēng)、不漏料，使柔性密封部分在使用中壽命有了保障。由于回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)缸在設(shè)計(jì)，組裝和操作過程中不可避免地與汽缸的幾何中心線和回轉(zhuǎn)窯的軸線重合，汽缸的兩端總是在空隙中波動(dòng)。

我

由于石灰窯與水泥窯有明顯的區(qū)別，在石灰窯密封改造方面非標(biāo)件的設(shè)計(jì)比水泥窯多一套縮口，石灰窯密封改造技術(shù)主要體現(xiàn)在窯尾小推車部分。改造好了，使用壽命可達(dá)到2-4年，如果非標(biāo)件設(shè)計(jì)不合理，密封使用壽命會(huì)很短。高溫下，非標(biāo)件及密封會(huì)燒毀氧化。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。

回轉(zhuǎn)窯在工廠里是比較重要的設(shè)備，環(huán)保方面密封不好，造成大量的灰塵從窯體與窯罩之間的縫隙處飛揚(yáng)，給廠容廠貌帶來影響，漏出的灰塵高溫，會(huì)給工人的操作帶來危險(xiǎn)，化工窯更為嚴(yán)重，有毒有害氣體是不允許泄漏，化工窯危險(xiǎn)氣體泄漏，可燃可爆，有毒物體更為嚴(yán)重，會(huì)造成無法彌補(bǔ)的損失。近年國家實(shí)行新的環(huán)保政策，回轉(zhuǎn)窯使用企業(yè)帶來嚴(yán)重的考驗(yàn)。我公司回轉(zhuǎn)窯密封專家張椿琪設(shè)計(jì)的高溫耐磨型窯頭密封、自帶潤滑窯尾密封、通用的雙柔式密封保證不漏風(fēng)不漏料。密封好漏風(fēng)率小于1%在密封效果良好的情況下，使用壽命達(dá)到3-5年。是另外回轉(zhuǎn)窯密封無法達(dá)到的。為用戶年節(jié)省成本百萬元。魚鱗片密封漏風(fēng)率高，使用壽命短，主要漏風(fēng)的地方為魚鱗片重疊部分及密封面重疊三角縫隙，漏風(fēng)率高達(dá)25%，大量冷風(fēng)的進(jìn)入，既增加了煤耗，又增加電耗，給公司帶來直接經(jīng)濟(jì)損失。而且使用壽命長，使用成本低，無須維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短等特點(diǎn)。請(qǐng)使用回轉(zhuǎn)窯密封專家張椿琪設(shè)計(jì)的優(yōu)良產(chǎn)品，

5、擋板式密封

擋板式密封為較早的密封形式，和氣缸式密封比較類似，都是徑向密封，且都是采用擋板密封縫隙，

6、回轉(zhuǎn)窯密封 正壓密封

  在回轉(zhuǎn)窯不規(guī)則運(yùn)動(dòng)及上竄下跳的情況下可確保不泄漏氣體。柔性密封一端焊接在窯頭罩或者窯尾罩上，另外一端焊接在筒體，全部采用密閉焊接，轉(zhuǎn)動(dòng)部分在密封中間，外部為靜止密封保證零泄漏，詳詢致電張椿琪