水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對(duì)流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)窯密封方式的漏風(fēng)漏料危害較大，除了對(duì)密封裝置本身嚴(yán)格要求外，系統(tǒng)管理也需要跟的上。比如窯尾部結(jié)圈后，物料的堆積會(huì)造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會(huì)造成密封處漏料，且影響密封裝置的運(yùn)行；窯頭也要防止蓖冷機(jī)熱端集料，若集料過(guò)高，會(huì)漏入密封處造成密封損壞等。

回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個(gè)共同特點(diǎn)，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯使用過(guò)程中，為什么能夠這么穩(wěn)定運(yùn)行呢，一個(gè)的回轉(zhuǎn)窯的傳動(dòng)裝置，另一個(gè)是回轉(zhuǎn)窯密封方式裝置：傳動(dòng)裝置回轉(zhuǎn)窯中傳動(dòng)裝置其作用是通過(guò)大齒圈，使筒體回轉(zhuǎn)。為保證窯的安全和檢修要求，還設(shè)有輔助傳動(dòng)裝置.回轉(zhuǎn)窯密封方式裝置回轉(zhuǎn)窯窯體的熱端裝在可以移動(dòng)的看火窯頭罩內(nèi)，窯體的冷瑞裝在煙室內(nèi)。定的窯頭覃或煙室的接合處，應(yīng)有回轉(zhuǎn)窯密封方式，以防誦風(fēng)。還設(shè)有輔助傳動(dòng)裝在回轉(zhuǎn)的窯體和固。

現(xiàn)階段的密封裝置還是以魚(yú)鱗片密封為流行密封方式，但魚(yú)鱗片密封仍存有以下難題： 因?yàn)楦G形很大，窯體情況較弱，在水泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行全過(guò)程中，首尾兩邊易造成軸向 偏移； 魚(yú)鱗片式密封片關(guān)鍵為不銹鋼板，在高溫下一段時(shí)間就非常容易剛開(kāi)始形變，造成 密 封片觸碰不勻稱(chēng)，部分磨壞過(guò)快，從而導(dǎo)致透風(fēng)且危害隔熱保溫實(shí)際效果。 根據(jù)所述剖析， 并聯(lián)系實(shí)際運(yùn)用狀況， 對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯的魚(yú)鱗片密封裝置改善以下： 從構(gòu)造上， 在魚(yú)鱗片密封的基本上提升謎宮帶，而且雙層不銹鋼板的密封片 改為三層： 不銹鋼板層 （耐磨損耐高溫） 碳硅鋁復(fù)合板層 （隔熱保溫） 和一般厚鋼板 （銷(xiāo)釘） ，新密封裝置料倉(cāng)座為雙層環(huán)板結(jié)構(gòu)，調(diào)整套伸入雙層環(huán)板正中間，使 氣旋根據(jù)的安全通道更彎折狹小，提升了液體摩擦阻力，減少了透風(fēng)量?；剞D(zhuǎn)窯密封方式原材料上，調(diào)整支撐點(diǎn)選用 18-36 個(gè)地腳螺栓無(wú)縫鋼管和螺帽組成的調(diào)整支撐點(diǎn) ，可 以依據(jù)當(dāng)場(chǎng)的具體情況和筒節(jié)的形變量調(diào)整調(diào)整套，適度處理軸向的形變?；剞D(zhuǎn)窯密封方式片由原先的兩層不銹鋼板（1Cr18Ni9Ti）換為下一層耐磨損魚(yú)鱗片片，中間距溫的碳 硅鋁復(fù)合板 ，頂部一般的碳素鋼銷(xiāo)釘構(gòu)成。碳硅鋁復(fù)合板復(fù)合板的添加使回轉(zhuǎn)窯密封方式裝置能夠隨窯的健身運(yùn)動(dòng)而形變的密封總體， 它能非常好地融入窯端部的橢圓形變 形及旋轉(zhuǎn)、晃動(dòng)和晃動(dòng)等產(chǎn)生的繁雜健身運(yùn)動(dòng)而且。