金屬泡沫材料是一種物理功能與結(jié)構(gòu)一體化的新型工程材料。它所具備的多種優(yōu)異物理性能使其在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護(hù)、吸能緩沖等多個(gè)領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。其中，用稀土鋁合金制成的泡沫鋁材，也被認(rèn)為是一種大有前途的用于未來(lái)汽車、輪船以及其他交通運(yùn)輸工具的優(yōu)良材料。據(jù)了解，金屬泡沫材料制備方法大致有：粉末冶金法，該法又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種；滲流法；燒結(jié)溶解法；熔體發(fā)泡法；共晶定向凝固法等。在這些眾多制備方法中，熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低，因而具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。日本市場(chǎng)上供應(yīng)的金屬泡沫材料主要就是用熔體發(fā)泡法生產(chǎn)的泡沫鋁塊件。熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點(diǎn)在于：控制熔體的粘度；選擇合適的金屬發(fā)泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些，同時(shí)要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點(diǎn)附近能迅速起泡。在一定的合金粘度下，用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡，是制備泡沫金屬的技術(shù)關(guān)鍵。工藝過程分兩部分進(jìn)行：1、稀土鋁合金的研制；2、稀土泡沫鋁合金的制備。稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強(qiáng)度，還能降低合金的熔化溫度，有利于制備強(qiáng)度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下，用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡，是制備泡沫金屬的技術(shù)關(guān)鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中，稀土含量從0.1%～0.7%。

特點(diǎn)和用途 鋁和鋁合金的，大特點(diǎn)，首先是其容重約為鋼的1/3,而比強(qiáng)度（強(qiáng)度極限與比重的比值）則可達(dá)到或超過結(jié)構(gòu)鋼。其次，鋁和鋁合金易于加工成各種形狀，能適應(yīng)各種連接工藝，從而為建筑結(jié)構(gòu)采用經(jīng)濟(jì)合理的斷面形式提供有利條件。所以，采用鋁合金不僅可以大大減輕建筑物的重量，節(jié)省材料，而且還可減少構(gòu)件的運(yùn)輸、安裝工作量，加快施工進(jìn)度。焊前清理：鋁及鋁合金焊接時(shí)，焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污。這對(duì)于地i震區(qū)及交通不便的山區(qū)和邊遠(yuǎn)地區(qū)，其經(jīng)濟(jì)效果更為顯著。鋁和鋁合金色澤美觀，耐腐蝕性好，對(duì)光和熱的反射率高，吸聲性能好，通過化學(xué)及電化學(xué)的方法可獲得各種不同的顏色。所以鋁材廣泛用于工業(yè)與民用建筑的屋面、墻面、門窗、骨架、內(nèi)外裝飾板、天花板、吊頂、欄桿扶手、室內(nèi)家具、商店貨柜以及施工用的模板等。

工業(yè)鋁型材由于材質(zhì)強(qiáng)度和鋼性低，它的抗風(fēng)壓和水密性能要比鋁合金門窗低不少。而且，由于蘇州鋁型材的襯鋼并未在其型材內(nèi)腔角部連接成完整的框架體系，窗框、扇四角及丁字節(jié)點(diǎn)的塑料焊接角強(qiáng)度比較低。仿不銹鋼色和香檳色等淺色系的獲得還是以選擇鎳鹽電解著色法比較可靠。而斷橋鋁門窗利用壓力平衡原理設(shè)計(jì)有結(jié)構(gòu)排水系統(tǒng)，下滑設(shè)計(jì)斜面階梯式，設(shè)排水口，排水暢通，水密性好。

       除了突出的抗風(fēng)壓和防水的特點(diǎn)，蘇州鋁型材還具有密封性強(qiáng)、隔音保溫效果好等特點(diǎn)。鋁合金門窗如今在建筑中應(yīng)用廣泛，之前的鋁合金窗雖然規(guī)避掉了鋼窗的一些缺點(diǎn)，但型材本身為金屬材料，冷熱傳導(dǎo)快，不能從根本上解決密封、保溫等問題。

工業(yè)鋁型材跟普通的型材相比有很大的優(yōu)勢(shì)，這就是工業(yè)鋁型材這么受歡迎的原因，交通運(yùn)輸業(yè)、包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè)，裝備和機(jī)械設(shè)備制造業(yè)，耐用消費(fèi)品業(yè)等各個(gè)行業(yè)，已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的型材，下面就為大家介紹一下工業(yè)鋁型材都有哪些優(yōu)勢(shì)？1.制作過程簡(jiǎn)單：只需設(shè)計(jì)、切斷/鉆孔、組合即可完成；而傳統(tǒng)材料通常要經(jīng)過設(shè)計(jì)、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復(fù)雜過程。 2.材料可重復(fù)使用：由于使用工業(yè)鋁型材的機(jī)件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復(fù)使用；而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實(shí)很少重復(fù)使用。 3.節(jié)省工時(shí)：由于制作過程簡(jiǎn)單，可節(jié)省大量工時(shí)成本；尤其是在由于制作錯(cuò)誤而返工時(shí)，比使用傳統(tǒng)材料可節(jié)省幾倍的工時(shí)。4.制作精度高：由于制作過程沒有經(jīng)歷熱焊接，材料無(wú)變形，所以裝配精度高；而使用熱焊接的傳統(tǒng)材料則不可避免的要出現(xiàn)變形，從而影響裝配精度。5.外觀華麗：使用工業(yè)鋁型材的設(shè)備外觀更具現(xiàn)代感，其特有的陽(yáng)極氧化鍍膜比現(xiàn)有的各種涂裝方法更加牢固穩(wěn)定。深加工有諸多好處:可進(jìn)步資源利用率,顯著提升經(jīng)濟(jì)效益,降低運(yùn)輸用度,節(jié)能減排等。