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中空吹塑機成型后,在生產(chǎn)操作中應(yīng)該需要掌握哪些操作要點:
1、中空吹塑機為減少型坯的自重下垂,在允許的條件下,加快型坯的擠出速率,減少模具的等待的時間。這一點要嚴(yán)格注意,也是為了機器以后保養(yǎng)做準(zhǔn)備的。
2、生產(chǎn)過程中在保證制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信你會想出來更多方法的。
3、操作中吹脹壓力要足夠,吹氣速率以快為好。
4、在實施過程中要控制好擠出機的溫度、轉(zhuǎn)速及熔體的P值。
5、機器在運行中要保證型坯吹脹時排氣充分。
6、操作人員要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的優(yōu)勢。
7、工作人員要控制好型坯的壁厚和質(zhì)量。這是個技術(shù)活撐握火候很重要。想要了解更多,歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。
全自動吹塑機的介紹
全自動吹塑機屬于吹塑機的一種形式,還有一種中空吹塑機。今天我們主要介紹一下關(guān)于全自動吹塑機的相關(guān)性常識供大家參考。
全自動全自動吹塑機的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。全自動吹塑機注射吹塑空氣壓力為 0.55 ~ 1MPa ;擠出吹塑壓力為 0.2l ~ 0.62MPa ,而全自動吹塑機拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達 4MPa 。跟著國度重點攙扶的新原料財富的進行,對可持續(xù)發(fā)展的鼓動政策的落實及環(huán)保政策的嚴(yán)苛。在塑料凝固中,低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低,應(yīng)力分散較均勻,且低應(yīng)力可改進制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。
吹塑的成型方法介紹:
由于原料、加工要求、產(chǎn)量及成本的差異,不同的吹塑方法,在加工不同產(chǎn)品時具有不同的優(yōu)勢。
制品的吹塑包括三個主要方法:
一、全自動吹塑機注射吹塑:主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;
第二、全自動吹塑機拉伸吹塑:包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法,可加工雙軸取向的制品,極大地降低生產(chǎn)成本和改進制品性能