2種：吹塑進(jìn)程的影響要素

(1)吹氣壓力

吹塑中的壓縮空氣有兩個(gè)效果,吹脹和冷卻種：低粘度,小容積或厚壁件宜選用低氣壓;高粘度,大容積或薄壁件宜選用較高壓力

(2)吹氣速度

為了縮短吹氣時(shí)刻,以利于制品取得較均勻厚度和較好的外表,充氣速度應(yīng)盡量大一些,但速度過(guò)快易發(fā)生以下表象:①在空氣進(jìn)口處構(gòu)成真空,使這有些的型坯內(nèi)陷,而當(dāng)型坯徹底吹脹時(shí),內(nèi)陷有些會(huì)構(gòu)成橫隔膜片;②口模有些的型坯有可以被極快的氣流拉斷種：

⑶吹脹比

一般操控在2-4倍,吹脹比過(guò)大,則制品形狀穩(wěn)定性差,過(guò)小易構(gòu)成壁厚不均勻種：

⑷模溫文冷卻時(shí)刻

模溫過(guò)低,會(huì)使夾口處的塑料延伸性下降,不易吹脹,并使該有些加厚,成型艱難;模溫過(guò)高,冷卻時(shí)刻延伸,出產(chǎn)周期長(zhǎng)種：冷卻時(shí)刻過(guò)短,冷卻不充分易致使制品變形,縮短增大,外表無(wú)光澤種：

⑸成型周期

包含擠出型坯,截取型坯,合模,吹氣,冷卻,放氣,開(kāi)模,取出制品等進(jìn)程種：成型周期的挑選原則是在確保制品的可以定型的前提下盡量縮短種：

塑料加工中吹瓶是什么意思

相當(dāng)于吹氣球，不過(guò)在吹氣球的時(shí)候氣球外面加了一個(gè)模具。當(dāng)然這個(gè)直觀的解釋太牽強(qiáng)。

PET吹塑瓶可分為兩類，一類是有壓瓶，如充裝碳酸飲料的瓶；另一類為無(wú)壓瓶，如充裝水、茶、油等的瓶。茶飲料瓶是摻混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET與熱塑性聚芳酯的復(fù)合瓶，在分類上屬熱瓶，可耐熱80℃以上；水瓶則屬冷瓶，對(duì)耐熱性無(wú)要求。機(jī)器的溫控也是由操控體系來(lái)履行的，而型坯壁厚則是由操控體系內(nèi)置的100點(diǎn)型坯壁厚操控體系進(jìn)行操控。在成型工藝上熱瓶與冷瓶相似。筆者主要討論冷瓶中的有壓飲料瓶成型工藝。

1設(shè)備

隨著科技的不斷進(jìn)步和生產(chǎn)的規(guī)?；?，PET吹瓶機(jī)自動(dòng)化程度越來(lái)越高，生產(chǎn)效率也越來(lái)越高。檢查水口是否幵在適當(dāng)?shù)牡胤?水口應(yīng)幵在能迅速填滿型腔而不昜產(chǎn)生縮水或夾水紋的地方。設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高，由從前的每小時(shí)生產(chǎn)幾千個(gè)瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時(shí)生產(chǎn)幾萬(wàn)個(gè)瓶。操作也由過(guò)去的手動(dòng)按鈕式發(fā)展為現(xiàn)在的全電腦控制，大大降低了工藝操作上的難度，增加了工藝的穩(wěn)定性。

2.2加熱

瓶坯的加熱由加熱烘箱來(lái)完成，其溫度由人工設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對(duì)瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。

燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈'區(qū)'字形，兩頭多，中間少。烘箱的熱量由燈管開(kāi)啟數(shù)量、整體溫度設(shè)定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開(kāi)啟要結(jié)合預(yù)吹瓶進(jìn)行調(diào)整。

要使烘箱更好地發(fā)揮作用，其高度、冷卻板等的調(diào)整很重要，若調(diào)整不當(dāng)，吹塑時(shí)易出現(xiàn)脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開(kāi))等缺陷

歡迎來(lái)電咨詢！