無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)工藝的優(yōu)點(diǎn)包括如下幾點(diǎn)：復(fù)合包材中沒(méi)有溶劑殘留，特別符合現(xiàn)代食品和藥品包裝的衛(wèi)生要求；機(jī)器安裝放置在良好平穩(wěn)的地基上可使機(jī)器在工作時(shí)不致產(chǎn)生震動(dòng)，從而保證機(jī)器的精度、性能及延長(zhǎng)其壽命，以保證本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效能及生產(chǎn)量。生產(chǎn)中沒(méi)有揮發(fā)性溶劑排放，對(duì)大氣環(huán)境沒(méi)有污染，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良；由于不采用通常的干燥系統(tǒng)，因此可顯著降低能耗，生產(chǎn)成本較低；涂膠和總成本比現(xiàn)有工藝有一定的降低；機(jī)速快，占地面積少，無(wú)火災(zāi)與爆z風(fēng)險(xiǎn)。

無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的特點(diǎn)可用一句話概括，即：結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少，設(shè)備安裝和維修費(fèi)用低，耗能少。

在無(wú)溶劑配混中增加A膠量的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)

　　無(wú)溶劑復(fù)合雙組分(A膠和B膠)粘合劑混合比一般是指A膠和B膠的重量比，而不是兩者的體積比。雙組分粘合劑的混合比通常由粘合劑制造商確定，因?yàn)椴煌放频摹⒄澈蟿┑谋壤ǔＪ遣煌?。APH機(jī)型在隨電動(dòng)機(jī)側(cè)皮帶輪的間距變化而變化的機(jī)械側(cè)皮帶輪的隨動(dòng)機(jī)構(gòu)中，采用定壓負(fù)荷的碟形彈簧來(lái)代替以前的螺旋彈簧。雖然國(guó)內(nèi)有許多無(wú)溶劑粘合劑制造商，但A膠和B膠的重量比沒(méi)有太多選擇。更常見(jiàn)的A：B是100：80、100：75、100：50、100：45。但是，在軟包裝企業(yè)的實(shí)際無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)中，雙組分粘合劑的比例將會(huì)失調(diào)，這將對(duì)軟包裝產(chǎn)品的無(wú)溶劑復(fù)合質(zhì)量產(chǎn)生影響。

　　案例：印刷、無(wú)溶劑配混工藝后，OPP / VMPET / PE的柔性結(jié)構(gòu)沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題。

　　結(jié)構(gòu)復(fù)合軟包裝袋采用低粘度無(wú)溶劑粘合劑品牌，實(shí)際復(fù)合生產(chǎn)中A、B膠的比例為100：67(注：根據(jù)上述情況，正常比例接近100：75 )。在分析失敗原因時(shí)，作者發(fā)現(xiàn)袋子卷曲在一起，內(nèi)層粘合劑沒(méi)有干燥。復(fù)合機(jī)要由進(jìn)料導(dǎo)入平臺(tái)、鋼板成型自動(dòng)剪切裝置、液壓系統(tǒng)、進(jìn)口機(jī)芯電腦控制系統(tǒng)、高精度自動(dòng)計(jì)量長(zhǎng)度系統(tǒng)等組成。原本以為是由于復(fù)合薄膜成熟度不完全，再延長(zhǎng)成熟時(shí)間再切成袋子，袋子卷曲的問(wèn)題依然存在，開(kāi)口性能也嚴(yán)重惡化。

　　在干式配混過(guò)程中，有一種說(shuō)法是“增加固化劑(-NCO組分)可以提高復(fù)合強(qiáng)度”，并且工業(yè)很容易將這種想法“”到無(wú)溶劑配混過(guò)程中，導(dǎo)致更多嚴(yán)重質(zhì)量事故。無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)工藝的優(yōu)點(diǎn)包括如下幾點(diǎn)：復(fù)合包材中沒(méi)有溶劑殘留，特別符合現(xiàn)代食品和藥品包裝的衛(wèi)生要求。事實(shí)上，在無(wú)溶劑復(fù)合工藝中，-OH過(guò)量或-NCO過(guò)量可能導(dǎo)致無(wú)溶劑粘合劑干燥，但-OH過(guò)量導(dǎo)致性不干燥，而-NCO過(guò)量導(dǎo)致它是短暫的，不會(huì)干。還可以與空氣中的水分子反應(yīng)，繼續(xù)凝固。判斷二者的一個(gè)簡(jiǎn)單方法是剝離干燥的復(fù)合層并將其暴露在空氣中。如果粘合劑層在24小時(shí)后干燥，則-NCO組分過(guò)量;如果它仍然是粘性的，則意味著-OH過(guò)多的組件。

　　通過(guò)以上分析，再確定案例的原因，結(jié)合A、B膠水的比例，不難發(fā)現(xiàn)袋子卷曲主要是由A膠水過(guò)量引起的(即-NCO)，因?yàn)闊o(wú)溶劑復(fù)合膜卷通常較大，延長(zhǎng)成熟時(shí)間的效果不明顯(必須區(qū)別于此處固化溫度低的情況)，必須引入與-NCO反應(yīng)的水參與交聯(lián)固化反應(yīng)。2、當(dāng)代包裝設(shè)計(jì)風(fēng)格更加多元化，軟包裝具有優(yōu)良的印刷設(shè)計(jì)效果，有利于貨架展銷。

　無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)與干式復(fù)合機(jī)的區(qū)別

　　無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)與干式復(fù)合機(jī)的工藝互有異同，在技術(shù)原理上也有差異體現(xiàn)。主要體現(xiàn)在涂布方式、涂膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理，以及干燥、冷卻、固化等工序的作用和要求方面。

　　涂布方式

　　干式復(fù)合工藝采用的是凹輥涂布方式；膠層較厚，表面呈凹凸（波峰）狀；涂布量主要由凹輥網(wǎng)線數(shù)決定，只能通過(guò)更換凹輥進(jìn)行有限調(diào)整。

　　無(wú)溶劑復(fù)合工藝采用的是多輥轉(zhuǎn)移涂布方式；膠層薄，厚薄均勻；涂布量主要由各輥轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，可在線無(wú)級(jí)調(diào)整。

在生產(chǎn)中，無(wú)溶劑復(fù)合應(yīng)用于蒸煮包裝也存在著一些關(guān)鍵控制點(diǎn)和瓶頸，本文針對(duì)這些問(wèn)題做一些初步的探討和分析，。

　　1、環(huán)境的控制

　　無(wú)溶劑復(fù)合(包括通用產(chǎn)品和蒸煮產(chǎn)品的復(fù)合)對(duì)生產(chǎn)的環(huán)境要求很高環(huán)境衛(wèi)生方面要求：生產(chǎn)車間、蚊蟲(chóng)等，干式復(fù)合設(shè)備衛(wèi)生方面要求。確保無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)上所有膠輥、鋼輥及設(shè)備其他部件表面干凈、無(wú)污漬。

　　溫度方面要求：

　　膠粘劑的操作溫度必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。溫度過(guò)高會(huì)造成反應(yīng)速度過(guò)快，縮短操作時(shí)間，并且會(huì)造成膠粘劑初始粘度較低，上膠困難-溫度過(guò)低，會(huì)造成膠粘劑粘度較高不便于操作。

　　2、上膠量的控制

　　應(yīng)根據(jù)印刷油墨的厚度、包裝內(nèi)容物的要求、基材薄膜的種類及現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)合外觀調(diào)整上膠量。上膠量控制不好不僅會(huì)影響產(chǎn)品的外觀，還會(huì)影響其終的剝離強(qiáng)度和耐蒸煮性能。

　　無(wú)溶劑蒸煮的上膠量一般控制在1.8-2.2 g/㎡，對(duì)于印刷油墨面積較小的材料，上膠量可以少一些，對(duì)于印刷油墨面積較大或者內(nèi)容物為辛辣、麻辣及油膩的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加上膠量?？上驳氖菄?guó)內(nèi)一些軟包裝制造商在設(shè)備、工藝方面不斷探索，在整機(jī)、工藝方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，使得原先定位高d、價(jià)格昂貴的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)適合了國(guó)情價(jià)格。在小試試驗(yàn)時(shí)，可以試驗(yàn)兩三個(gè)不同的上膠墨進(jìn)行試驗(yàn)，以供選擇出的工藝。

　　3、熟化條件的控制

　　應(yīng)該在膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的熟化溫度、時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行熟化，熟化溫度、時(shí)間不夠會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品終的耐蒸煮性能。無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的復(fù)合行業(yè)廣泛無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)傳入中國(guó)已有數(shù)十年的歷史，因各種各樣的現(xiàn)實(shí)因素，并沒(méi)有獲得像干式復(fù)合那樣的普及性發(fā)展。熟化過(guò)程，通常要求一次性熟化完成，避免沒(méi)有完全熟化就進(jìn)行測(cè)試、試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有熟化完全后，再重新放回熟化時(shí)進(jìn)行二次熟化，這樣會(huì)影響產(chǎn)品的終性能。

　　通常情況下，熟化條件控制在40~50℃條件下48~72h，具體需根據(jù)膠粘劑生產(chǎn)廠家的技術(shù)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行控制。

　　4、生產(chǎn)前必要的小試

　　無(wú)溶劑復(fù)合正式生產(chǎn)前，須通過(guò)小試，以檢驗(yàn)油墨、復(fù)合基材與無(wú)溶劑膠粘劑的匹配性。因?yàn)閺?fù)合包裝材料的性能不僅僅與所使用的膠粘劑有關(guān)，還與所使用的基材、油墨密切相關(guān)。特別是蒸煮材料的復(fù)合，小試試驗(yàn)確認(rèn)顯得尤為重要。