濰坊除鐵器出產(chǎn)功率比照

由于原除鐵體系的銜接管路選用Φ100 mm 的不銹鋼管道銜接且彎頭較多， 長(zhǎng)期使用管道阻塞較為嚴(yán)重，使得醉小通徑僅為Φ30 mm，導(dǎo)致泥漿流量逐步削減、出產(chǎn)功率下降，且形成很多泥漿溢出而糟蹋。加上清理管道非常困難，耗時(shí)較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響出產(chǎn)功率。每產(chǎn)生1 kg 的廢泥漿大約需要3 倍以上自來(lái)水沖洗，直接形成勞動(dòng)力及水資源的糟蹋。此外，磁軸承作業(yè)空地周?chē)谋晃搅F(tuán)也起到阻撓后續(xù)顆粒進(jìn)入磁軸承作業(yè)空地的作用。

除鐵器改造后除鐵功率高、免維護(hù)、不溢漿、易清洗，無(wú)死角和暗腔、清洗時(shí)不必排放泥漿、除鐵效果易調(diào)查，可在過(guò)漿進(jìn)程中隨時(shí)替換清洗磁力棒，磁力棒清洗時(shí)可拿至專門(mén)清理用的水槽內(nèi)清洗(此廢水排掉不搜集)，防止鐵點(diǎn)進(jìn)入搜集池內(nèi)。濰坊除鐵器與過(guò)漿池選用Φ90 mm 鋼絲骨架增強(qiáng)塑料軟管大斜度銜接，該軟管內(nèi)壁不易粘附和阻塞、易清洗、安裝簡(jiǎn)略、便于拆卸，過(guò)漿速度高，在使用進(jìn)程中解決了管道阻塞而形成的溢漿現(xiàn)象，進(jìn)步出產(chǎn)功率，節(jié)約了漿料和水資源，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。主體部分主要由勵(lì)磁部分(包含勵(lì)磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī))、濰坊除鐵器冷卻油循環(huán)設(shè)備（包含油泵、油枕和油位計(jì)、散熱器）等部分構(gòu)成。

濰坊除鐵器產(chǎn)品質(zhì)量

能夠看出， 改造后漿料的鐵點(diǎn)及壓機(jī)粉料鐵點(diǎn)明顯下降，依據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算，窯后瓷檢進(jìn)程未出現(xiàn)一次瓷件鐵點(diǎn)作廢， 粉料查鐵進(jìn)程也未呈現(xiàn)鐵點(diǎn)超支而形成的粉料作廢， 進(jìn)程質(zhì)量及產(chǎn)品電瓷強(qiáng)度和電絕緣性明顯進(jìn)步。濰坊除鐵器比永磁式反流除鐵器有很多的優(yōu)點(diǎn)，有利于電瓷生產(chǎn)的進(jìn)行，節(jié)能環(huán)保，在電瓷料除鐵過(guò)程中將有更加廣泛的前景。濰坊除鐵器的困惑濰坊鑫利特從事電磁除鐵器規(guī)劃制作多年，是醉早參加國(guó)內(nèi)大型風(fēng)冷式電磁除鐵器和大型油冷式電磁除鐵器的主要研發(fā)人之一。

濰坊除鐵器

港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理

港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設(shè)計(jì)原理是：閉合載流線圈能夠發(fā)生磁場(chǎng)。工作時(shí)，利用控制柜為其供電以及供給電氣保護(hù)。除鐵器勵(lì)磁線圈通電后產(chǎn)生高梯度和高場(chǎng)強(qiáng)的磁場(chǎng)，濰坊除鐵器上的電機(jī)通電后帶動(dòng)鎧裝卸鐵皮帶滾動(dòng)，勵(lì)磁發(fā)動(dòng)后起冷卻散熱效果的油泵電機(jī)和風(fēng)機(jī)也同時(shí)發(fā)動(dòng)。當(dāng)輸送帶上的物料中有鐵件時(shí)高磁場(chǎng)將鐵件吸起，并經(jīng)過(guò)滾動(dòng)的鎧裝卸鐵皮帶將鐵件向皮帶后方推進(jìn)直至掉落到接鐵車(chē)內(nèi)。除鐵器控制柜能夠適時(shí)起到超溫報(bào)警、皮帶跑偏報(bào)警、缺油報(bào)警等效果。濰坊除鐵器當(dāng)煤層十分厚時(shí)，大粒度煤塊會(huì)與除鐵器發(fā)作碰撞，使得除鐵器運(yùn)送帶或本體受損。

除鐵器主體

（1） 濰坊除鐵器勵(lì)磁部分是除鐵器的核心部件，它是發(fā)生磁場(chǎng)的源泉。勵(lì)磁部分包括主磁系和輔佐磁系：主磁系主要由勵(lì)磁線圈和鐵芯組成，經(jīng)過(guò)電氣控制柜輸出直流電壓加在勵(lì)磁線圈兩頭，發(fā)生直流電流，進(jìn)而發(fā)生磁場(chǎng)。

（2）濰坊除鐵器棄鐵系統(tǒng)由鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī)組成。由勵(lì)磁部分吸起的鐵件被滾動(dòng)的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進(jìn)直

至掉落到接鐵車(chē)內(nèi)。

（3） 冷卻油循環(huán)設(shè)備部分主要由油泵、油枕和油位計(jì)組成；采用外循環(huán)逼迫冷卻系統(tǒng)，有壓引油循環(huán)程序，削減設(shè)備的漏油毛病點(diǎn)。

濰坊除鐵器的作業(yè)原理及在國(guó)內(nèi)其他礦山的使用

弧形除鐵器主要由弧形除鐵器、導(dǎo)流筒、排鐵裝置和支架等4 部分組成?；⌒纬F器是產(chǎn)生磁源的部件，是系統(tǒng)的核心，外觀呈弧形，環(huán)繞在導(dǎo)流筒外表面; 導(dǎo)流筒代替了圓筒篩，直接與球磨機(jī)的喇叭口銜接。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒內(nèi)壁上，濰坊除鐵器與球磨機(jī)同步工作，吸附的碎鐵球運(yùn)動(dòng)到磁系的醉高點(diǎn)即進(jìn)入無(wú)布景磁場(chǎng)區(qū)域，在慣性及重力的效果下落入螺旋排鐵設(shè)備中，醉后由排鐵組織送入集鐵斗中。(1)現(xiàn)有電磁除鐵器，按冷卻方式分為風(fēng)冷式，油冷式，水內(nèi)冷式和干式四種。

濰坊除鐵器廣泛用于有色金屬礦和非金屬礦的球磨及半自磨系統(tǒng)。汝陽(yáng)鉬礦選礦廠等都采用了弧形除鐵器除鐵技術(shù)，此外弧形除鐵器

在紫金礦冶、河南金源礦業(yè)等礦山也有不錯(cuò)的使用效果。

弧形除鐵器的裝置、使用2013 年4 月中旬在5． 5 m × 8． 5 m 溢流型球磨機(jī)的喇叭口裝置了弧形除鐵器，在磨機(jī)臺(tái)效顯著添加的情況下，弧形除鐵器裝置前后一段磨礦分級(jí)溢流性能指標(biāo)。

濰坊除鐵器的困惑

濰坊鑫利特從事電磁除鐵器規(guī)劃制作多年，是醉早參加國(guó)內(nèi)大型風(fēng)冷式電磁除鐵器和大型油冷式電磁除鐵器的主要研發(fā)人之一。對(duì)大型電磁除鐵器開(kāi)展面臨的困難和挑戰(zhàn)，有殷切的體會(huì)。

我國(guó)是煤炭的生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)，也是出口大國(guó)。因?yàn)榉N種原因，煤炭除雜尤其是除鐵任務(wù)比其它國(guó)家更為艱巨。因而對(duì)電磁除鐵器的性能要求越來(lái)越高。尤其是對(duì)濰坊除鐵器，用戶要求之高，不僅國(guó)內(nèi)廠家一時(shí)不能適應(yīng)，世界上大部分的廠家也望而止步。只有個(gè)別廠家看準(zhǔn)商機(jī)，乘機(jī)規(guī)劃新機(jī)型。濰坊除鐵器逼迫油循環(huán)的、水內(nèi)冷的甚至超導(dǎo)的電磁除鐵器紛繁搶灘登陸我。而咱們應(yīng)對(duì)的“方式”，仍是老式的風(fēng)冷和油冷式電磁除鐵器。風(fēng)冷式電磁除鐵器，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，制作容易，成本低廉，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家甚多。但有其嚴(yán)重缺陷：不能適應(yīng)粉塵較多和有腐蝕性氣體的場(chǎng)合，使用壽命相對(duì)較短。更嚴(yán)峻的是，當(dāng)自卸運(yùn)送帶停止運(yùn)行時(shí)，除鐵器本體仍然通電，還有電磁場(chǎng)存在，當(dāng)有大型鐵器通過(guò)時(shí)，持續(xù)發(fā)生吸附作用，對(duì)除鐵器自卸輸送帶，輸煤運(yùn)送帶構(gòu)成嚴(yán)峻的要挾。用以制作高場(chǎng)強(qiáng)的大型電磁除鐵器有顯著的缺陷，更不能成為開(kāi)展方向。