晟鼎精密等離子清洗機工作示意圖：

技術優(yōu)勢：

     SDP系列常壓等離子處理機可以處理折疊紙盒、紙箱涂膠粘接部分(包括覆膜層、光固層、金銀卡紙、鋁箔紙等)，處理后表面張力均可達到70達因以上，從而增強糊盒牢固度，讓您擺脫開膠煩惱，提升糊盒質量，降低產品不良風險。

     可替代熱融膠使用冷粘膠或低牌號普通粘合劑,并減少膠水用量,有效降低生產成本；

     采用等離子處理機工藝,可使UV上光、PP覆膜等難粘合材料使用水性膠水都粘得很牢，并淘汰機械打磨、打孔、化學底涂等工序，不產生灰塵、廢屑，符合藥品、食品等包裝衛(wèi)生安全要求，有利于環(huán)保；

     等離子處理機不需要真空環(huán)境，可在線高速處理，能和糊盒機生產線聯(lián)機實現(xiàn)自動運行，提高生產效率；

    等離子處理機工藝不會在處理過的紙盒表面留下任何痕跡，同時也會減少氣泡產生。

等離子處理機等離子處理工藝的表面改性流程

等離子處理機 等離子處理工藝的表面改性流程：

活化：大幅提高表面的潤濕性能，形成活性的表面

清洗：去除灰塵和油污，精細清洗和去靜電

涂層：通過表面涂層處理提供功能性的表面

提高表面的附著能力

提高表面粘接的可靠性和持久性

產品時效性-影響因素

　　因為等離子處理表現(xiàn)在化學變化和物理變化。物理變化時，是將材料表面改性粗化，蝕刻后表面的突起物增多，增加表面積。如果暴露在有污染的空氣中，混入灰塵、油污、雜質，表面能會逐漸減低?；瘜W變化時，等離子處理時會引入含氧極性基團，如羥基和羧基，這些活性分子具有時效性，容易與其它物質發(fā)生化學變化，處理后表面能保留的時間不好確定。 不同的氣體、功率、處理的時間、放置環(huán)境對材料表面時效性都會有影響。 FPC產品清洗后經驗證的時效性為：1周（用接觸角測量數(shù)據(jù)進行確認，接觸角值越小，達因值越高）

   大氣等離子清洗機操作過程：人工將產品不停的放入流水線上，不停的傳送，直噴噴槍或旋轉噴槍不停的工作清洗產品表面，清洗一個產品大約需要12S，（清洗速度可根據(jù)流水線轉速可調節(jié)，流水線轉速越快則效率越高）兩把風槍清洗，故清洗一個產品只需要6S，提高效率，清洗完后自動流出，人工取出產品。

     等離子清洗是一種“干”清洗工藝，可以替代對環(huán)境有害的化學物質，如氯化烴（三）。在各種金屬（例如金，銀，鈦等）上進行鍵合，密封，涂漆，焊接或引線鍵合之前，等離子體對于粘合，密封，涂漆和表面上的有機殘留物去除之前表面清潔金屬壓印/銅或去除塑料，橡膠和彈性體的氧化。大氣等離子體和真空等離子體?是帶電粒子和中性粒子（原子，自由基和分子）的混合物，可以與各種材料反應。等離子體是在氣體受到高能量放電時產生的，氣體分解為電子，離子，高度活性自由基，短波紫外光子和其他激發(fā)粒子。這些物質當被高能量放電激發(fā)時有效地擦洗待清潔的表面。低頻等離子體廣泛用于清潔表面，去除金屬，橡膠和塑料中的有機污染物。