烘干|熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干哪一種更有優(yōu)勢?

熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)哪一種更有優(yōu)勢呢?目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，所有生產(chǎn)過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

熱泵烘干機是利用逆卡若原理，吸收烘干房外空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。此外，騏成熱泵烘干機一機同時具備多種功能，適應(yīng)低溫除濕、高溫烘干、恒溫恒濕、變溫變濕等復(fù)雜的工藝要求，可實現(xiàn)烘干方式的靈活組合，適用于多種烘干對象。工作過程中，熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉(zhuǎn)移）至烘干房中，烘干房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥

熱泵烘干機工作原理

熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓蓹C組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機相同，都是按照逆卡諾循環(huán)工作的，所不同的只是工作溫度范圍不一樣。

　　高溫?zé)岜煤娓沙凉駲C組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達1 00℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-0℃～-1 0℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。藍冠烘干機相對其他廠家具有突出的優(yōu)點，在使用壽命上更勝一籌，能夠很好的降低用戶的生產(chǎn)成本，并且提高了烘干機設(shè)備自身的生產(chǎn)效率，很好的滿足用戶的烘干效果要求。高溫?zé)岜煤娓蓹C組加熱效率遠大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時還降低C02等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

烘干機熱氣流速度高的好處

要想提高烘干機內(nèi)熱汽流的速度，也不是什么難事，烘干機的干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。該機智能化程度高，操作簡單，可根據(jù)不同物料的烘干工藝設(shè)定多個程序，一機多用。干燥時間短，氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大，下面一起來看下烘干機熱氣流速度高的好處

一、提高烘干機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。

二、提高熱風(fēng)氣流速度對加快熱速度來說，有非常重大的作用。

三、提高熱氣流速度，一定要設(shè)計合理的烘干機尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。

四、抽風(fēng)機全壓、風(fēng)量一定要適宜，如果全壓太低，風(fēng)量太小的話，會直接影響到抽風(fēng)，減少烘干機的產(chǎn)量；如果全壓太高，風(fēng)量過大的話，會直接提高電量損耗，而且還會使離機的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失