排氣的廢舊塑料再生造粒機優(yōu)點如下

 所采用的過濾器的結(jié)構(gòu)，可通過所設(shè)置的控制系統(tǒng)監(jiān)測濾網(wǎng)受到的壓力，并及時啟動液壓系統(tǒng)工作，通過處于工作狀態(tài)的濾網(wǎng)流出的干凈熔液，從背面流入對面的過濾網(wǎng)對其進(jìn)行反沖洗，將滯留在濾網(wǎng)正面的料液渣沖出機體。在一個濾網(wǎng)進(jìn)行反沖清洗時，其余三個濾網(wǎng)仍處于過濾狀態(tài)，因此，在清洗過程中，濾網(wǎng)受到的料液壓力。防止因壓力過高影響擠出機產(chǎn)量，避免過濾后的料液含雜質(zhì)量過高。由于濾網(wǎng)得到?jīng)_洗，清潔程度得以顯著提高，可以大大延長濾網(wǎng)使用壽命，減少更換濾網(wǎng)。既使是需要更換一個活塞體中的濾網(wǎng)時，另一個活塞體仍然可以正常工作，完全實現(xiàn)不停機換網(wǎng)。本實用新型的結(jié)構(gòu)還使得在正常工作條件下，料液的過濾面擴大一倍，對稱設(shè)置的濾網(wǎng)支承板使得料液可以從兩側(cè)對濾網(wǎng)施加相同的壓力，均衡施加在活塞上的壓力，從而減少活塞和濾網(wǎng)的磨損。同時由于目前平行雙螺桿造粒機螺桿轉(zhuǎn)速很高，所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點。所設(shè)置的加熱裝置使通道體和活塞體保持一定溫度以防止流過的料液溫度降低而減低流動性。

【廢塑料袋回收造粒機】有效改善環(huán)境污染

        塑料袋因具輕巧、耐用、價廉等優(yōu)點，而為人們所使用，因此，廢棄的塑料袋早已泛濫成災(zāi)，而現(xiàn)今處理廢棄塑料袋的方法，一般采用焚燒與填埋的方式，而塑料袋焚燒時，會產(chǎn)生刺激性的氣體，如：、甲醛、、戴奧辛等有毒氣體，造成空氣污染。若掩埋于地下，則不僅需要廣大的填埋場空間，也因塑料袋具備不易腐爛分解特性（一般塑料袋分解約需200— 400年），易影響土壤本身的物理及化學(xué)性質(zhì)，導(dǎo)致土壤污染，若隨意丟棄，更易造成灌溉溝渠堵塞，影響排水等情形，且隨著人口越加密集，傳統(tǒng)填埋場也多變?yōu)樗幢Ｗo區(qū)或城市中心，而帶來生活用水的污染和城市發(fā)展死角，卻又苦無解決方法， 而越來越多為改善市容將垃圾重新開挖分類做資源回收再利用，除有機物可作綠化用堆肥或回填用土，建筑廢棄物可再回填當(dāng)給配，金屬可回收， 橡膠、塑料可再利用，塑料袋無法有效處理，現(xiàn)今大部分廢塑料袋再送入焚化，但因其熱值高、處理成本也很高，又易產(chǎn)生大量的灰，因此， 在處理上有很多的困難。在靜置分離室和溢流室的側(cè)壁上均設(shè)有液體溢出ロ，液體溢出ロ的設(shè)置位置高于流通ロ或連通管的上沿，在液體靜置分離器的底部設(shè)有排污ロ，氣體分離器為傾斜的管狀結(jié)構(gòu)，氣體分離器的頂部設(shè)有與造粒機排氣管道連接的高溫混合氣體入口，氣體分離器的下部設(shè)有排氣ロ。

塑料造粒機的故障及維修

一、主機電流不穩(wěn)導(dǎo)致喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調(diào)整墊不對，元件干涉。

排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象，檢查調(diào)整墊。

二、主電機不能啟動：開車順序有錯，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。

按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應(yīng)電未放完，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。