濾芯清洗機(jī)供應(yīng)

超聲波清洗技術(shù)性在酸洗磷化中的運(yùn)用商品噴漆前工藝處理十分關(guān)鍵，一般的傳統(tǒng)手工藝應(yīng)用酸液對工件開展解決，對空氣污染偏重，辦公環(huán)境較弱，另外，z大的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)分析零件酸洗鈍化防銹處理后的殘酸沒辦法清洗整潔。發(fā)動機(jī)、發(fā)動機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗。工件噴漆后，時(shí)間不久 ，順著縫隙出現(xiàn)生銹狀況，損壞鍍層表面，嚴(yán)重危害商品外型和本質(zhì)品質(zhì)。超聲波清洗關(guān)鍵技術(shù)到涂裝前解決后，不但能使物塊表面和間隙中的污漬快速脫落，并且涂裝件噴漆層堅(jiān)固不容易返銹。

超聲波清洗機(jī)的匹配電路 超聲波清洗機(jī)中的匹配電路是將超聲波發(fā)生器輸出的電磁能送到換能器的安全通道。近年來,人們發(fā)現(xiàn)用兆聲波(根據(jù)超聲波的頻率不同,把40kHz及其以下的稱為常規(guī)或低頻超聲波,把1000kHz以上的稱為高頻超聲波,又稱兆頻超聲波,簡稱兆聲波)清洗可以去除掉半導(dǎo)體材料表面上的超細(xì)污垢微粒,并且不會損傷基底材料的表面。匹配電路相對性構(gòu)造非常簡單，要是一個匹配電感，但卻十分關(guān)鍵。一樣型號規(guī)格輸出功率的超聲波清洗機(jī)，匹配電路好，清洗實(shí)際效果就行。假如換能器更換，那麼一樣頻率的機(jī)器設(shè)備也必須再次調(diào)節(jié)匹配。此外在清洗一段時(shí)間后，工作中實(shí)際效果越差了，有一種方式還可以根據(jù)調(diào)節(jié)匹配電感來調(diào)整。

超聲波清洗濾芯清洗機(jī)供應(yīng)的優(yōu)勢

1.1、清洗效果好

運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機(jī)z溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗被國際公認(rèn)為是當(dāng)前效率z高、效果z好的清洗方式,其清洗效率達(dá)到了98%以上,清洗潔凈度也達(dá)到了z高z級別。2．超聲波清洗池清水向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過清洗池的四分之三。而傳統(tǒng)的人工清洗和有機(jī)z溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%～70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。不論工件形狀多么復(fù)雜,將其放入清洗液內(nèi),只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達(dá)到。尤其是對于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、人工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常理想。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達(dá)到不同的效果,如:除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕。