傳統(tǒng)全自動(dòng)烘干機(jī)烘干后的香菇菇蓋縮短不均勻，乃至出現(xiàn)干裂，色彩也發(fā)黑，香菇褶也簡單呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，這是由于在傳統(tǒng)香菇烘干房烘干進(jìn)程中，溫濕度控制全由人工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加減燃料進(jìn)行控制，簡單犯錯(cuò)，當(dāng)溫度過高時(shí)會(huì)使香菇褶呈現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象，香菇菇蓋也會(huì)因溫度升高過快而呈現(xiàn)干裂。而熱泵型香菇烘干房在烘干進(jìn)程中溫濕度調(diào)理較為靜確，全自動(dòng)烘干機(jī)整個(gè)烘干進(jìn)程中溫濕度都是緩慢變化，烘干進(jìn)程比較溫文，溫度不會(huì)過高或過低，香菇失水速率也相對安穩(wěn)，烘干作用較好。正確選購與運(yùn)用果蔬烘干機(jī)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇ｐB(yǎng)與維護(hù)，對于進(jìn)步果蔬質(zhì)量，延伸烘干機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)，有著十分重要的作用。因而熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇蓋縮短均勻，色彩較優(yōu)，香菇褶呈現(xiàn)淡黃色且無烤焦現(xiàn)象。

全自動(dòng)烘干機(jī)

烘干房內(nèi)干球溫度在烘干初始階段快速上升，這是由于試驗(yàn)是在11月份，環(huán)境溫度較低，烘干房起始階段設(shè)定的干球溫度方針為35℃，因而烘干開端后的一個(gè)小時(shí)內(nèi)烘干房內(nèi)的干球溫度由環(huán)境溫度快速上升到35℃左右。烘干的整個(gè)進(jìn)程中，烘干房內(nèi)的干球溫度處于一個(gè)均勻上升的狀態(tài)。處理機(jī)器溫度過高的狀況，可依據(jù)工作現(xiàn)狀減少燃料添加，并采納有效的手段對設(shè)備進(jìn)行降溫處理，以保證設(shè)備能夠達(dá)到相關(guān)的試工作要求和生產(chǎn)規(guī)范。全自動(dòng)烘干機(jī)內(nèi)的濕球溫度跟干球溫度相同的原因使其在烘干初試階段快速上升，但在整個(gè)烘干進(jìn)程中，烘干房內(nèi)的濕球溫度呈現(xiàn)出一個(gè)緩緩上升然后又逐步下降的狀態(tài)，由熱力學(xué)相關(guān)知識可知，當(dāng)濕空氣含濕量為定值的時(shí)分，濕球溫度會(huì)隨著干球溫度的升高而升高，因而由圖中干濕球溫度變化曲線可知在整個(gè)烘干進(jìn)程中烘干房內(nèi)的含濕量處于不斷下降的進(jìn)程。

全自動(dòng)烘干機(jī)的調(diào)整

果蔬烘干機(jī)在運(yùn)用中，由于鏈條、皮帶和軸承的磨損，鏈條張緊度、皮帶張緊度和軸承空隙都會(huì)發(fā)生改變，因而，必要時(shí)需加以調(diào)整。

鏈條的調(diào)整

全自動(dòng)烘干機(jī)鏈條調(diào)整應(yīng)留意鏈條松邊過松而發(fā)生爬鏈現(xiàn)象，過緊則會(huì)加劇磨損。在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，留意以手能壓動(dòng)松邊鏈條為宜，若用勁壓不動(dòng)表明太緊，反之，用單手能輕輕壓動(dòng)，則表明太松，必須繼續(xù)調(diào)整。

皮帶的調(diào)整

皮帶張緊度要靠張緊輪進(jìn)行調(diào)整。皮帶過緊會(huì)使皮帶磨損嚴(yán)峻，過松則易發(fā)生打滑，一般兩輪距1 m 左右時(shí)，用手指按壓皮帶中部，使其筆直下降10～20 mm，運(yùn)用中隨時(shí)調(diào)整。

全自動(dòng)烘干機(jī)軸承空隙的調(diào)整

恰當(dāng)?shù)妮S承空隙是確保軸承正常作業(yè)的重要條件。依據(jù)不同的固定方式，調(diào)整的辦法有兩種。凡內(nèi)圈方位固定，外圈可調(diào)的軸承，宜用增減軸承蓋墊片的辦法；凡外圈固定，內(nèi)圈可調(diào)的軸承，宜用調(diào)節(jié)螺母的辦法。

全自動(dòng)烘干機(jī)報(bào)警模塊。當(dāng)體系檢查到200 ms標(biāo)志位數(shù)值為1時(shí)，體系主動(dòng)發(fā)動(dòng)報(bào)警模塊程序，并將標(biāo)志位清零，涉及的具體功能將在下文觸摸屏章節(jié)講述；若標(biāo)志位為0，則繼續(xù)完成主程序的其他使命。

全自動(dòng)烘干機(jī)機(jī)與壓縮機(jī)控制模塊。體系觸發(fā)300 ms標(biāo)志位時(shí)，體系主動(dòng)調(diào)用風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī)的發(fā)動(dòng)模塊。模塊作業(yè)流程是：將當(dāng)時(shí)階段作業(yè)的累積時(shí)間和設(shè)定時(shí)刻做差值處理，假如結(jié)果小于0，則繼續(xù)履行該階段的加熱程序（初次發(fā)動(dòng)，為了保障全自動(dòng)烘干機(jī)壓縮機(jī)的使用壽命，需要待4臺風(fēng)機(jī)一起作業(yè)一個(gè)60 s后，再順次發(fā)動(dòng)4臺壓縮機(jī)，每臺壓縮機(jī)的啟動(dòng)時(shí)刻間隔為5 s）；假如數(shù)值結(jié)果大于或等于0，則停止該階段的烘干使命，轉(zhuǎn)入下一階段的烘干流程或許發(fā)動(dòng)完畢程序模塊；如此不斷反復(fù)。全自動(dòng)烘干機(jī)以微處理器作為首要硬件部分的控制單元，全自動(dòng)烘干機(jī)以PID閉環(huán)控制辦法設(shè)計(jì)了一款核桃主動(dòng)烘干控制體系。

全自動(dòng)烘干機(jī)完畢程序模塊。當(dāng)體系完成醉后一個(gè)烘干流程的設(shè)定時(shí)刻或許人為強(qiáng)制按下完畢按鈕，則當(dāng)即履行完畢程序，即按照體系規(guī)定的的順序完成壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)的斷電。