小料自動配料系統(tǒng)的特點

1. 操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料；

2. 配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人員成本；

3. 原料出入庫采用條碼管理，遵循先進先出的原則，當員工操作錯誤時系統(tǒng)不執(zhí)行該操作；

4. 多種喂料方式選擇，精度相對比較高；

5. 配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實現(xiàn)了配方保密；

6. 該系統(tǒng)可儲存編輯多個配方；

7. 系統(tǒng)可自動存儲配料過程中所有信息，實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，并能打印報表。

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小料配料系統(tǒng)防錯措施

1，小料配料系統(tǒng)原料投料錯誤，把duA料投到B料倉zhi，這個一般用掃碼加自動鎖就可dao以了；

2，小料配料過程中漏配、多配、少配問題，這個均由程序來進行控制并對數(shù)據(jù)存儲管理來解決這個問題，防止把存在這類問題的物料流轉(zhuǎn)如下一個環(huán)節(jié)；

3，可以在配料完成后增加一個復(fù)檢秤對配料完成的物料進行檢定。

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小料自動配料系統(tǒng)——防錯系統(tǒng)介紹

稱重配料防錯系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于對產(chǎn)品的質(zhì)量進行追溯的生產(chǎn)性企業(yè)，如食品、化工、橡膠、塑料、生物、飼料等行業(yè)，實現(xiàn)小料配料的智能化、網(wǎng)絡(luò)化管理，使成品和原料可進行雙向追溯，生產(chǎn)決策與生產(chǎn)控制無縫銜接，提高生產(chǎn)執(zhí)行力，提高實時準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為管理者決策的依據(jù)，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。

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