對(duì)于選擇性焊接工藝，通常有兩種方法。該設(shè)備包括間歇波焊接模塊和多波焊接模塊，這兩個(gè)模塊是根據(jù)電路板上焊點(diǎn)的位置，通過改變焊接噴嘴的尺寸和數(shù)量來選擇的。這些焊嘴模板是根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)計(jì)的，可以同時(shí)選擇所有焊點(diǎn)進(jìn)行焊接。這兩種設(shè)備都有一定的優(yōu)勢。選擇使用哪種設(shè)備取決于生產(chǎn)線的生產(chǎn)理念。多波峰焊設(shè)備的生產(chǎn)周期很短，但應(yīng)用不夠靈活。盡管裝配板上的器件通常是按順序焊接的，但單峰值焊接設(shè)備由于其可變的可編程動(dòng)作順序而在應(yīng)用中非常靈活。

下一節(jié)將介紹單峰設(shè)備的具體要求。實(shí)際上，由于許多組裝電路板的組裝密度，我們很少意識(shí)到焊點(diǎn)周圍的間隔區(qū)域的選擇。

在非常小的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行可靠焊接的先決條件是連續(xù)的焊料峰值高度和焊點(diǎn)上的峰值位置。為了盡可能減小潤濕面積，通常需要避免使用單向焊接噴嘴。因此，何儀技術(shù)公司的所有焊接噴嘴都有潤濕表面的圓形。這種濕潤的表面允許焊料在所有方向上均勻流動(dòng)。只有這種技術(shù)才能確保在非常小的布線面積上可靠和一致的操作，并有效地避免橋接，因?yàn)檫^量的焊料將通過潤濕的噴嘴表面離開焊點(diǎn)。焊料槽本身也進(jìn)行了優(yōu)化，以獲得較小的焊料面積和錫存儲(chǔ)量。在氮?dú)獗Ｗo(hù)下呈惰性以減少焊料氧化。當(dāng)焊料從錫罐中流出時(shí)，氮?dú)鈺?huì)積聚在焊料波上，為焊接過程形成理想的惰性氣體環(huán)境。較小的錫罐表面積可以減少無鉛合金焊料的侵蝕，約10千克的小容量將使用戶在更換昂貴的無鉛焊料錫罐上花費(fèi)更少。它大大簡化了錫槽的維護(hù)，并將維護(hù)成本降低到一個(gè)較低的水平。

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焊接環(huán)保設(shè)備臨沂百潤機(jī)械批發(fā)制造

1、除塵，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。2、 使用靈活， 處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬立方米， 可以作為直接設(shè)于室內(nèi)， 機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。3、結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn) 定，初投資較少（與電除塵器比較而言） ，維護(hù)方便。所以，布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉 塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。4，粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需 用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。 布袋除塵器的缺點(diǎn)： 1，有的煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性,往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié),堵塞濾料. 為保證袋式除塵器正常工作,必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會(huì)凝結(jié). 2，某 些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時(shí),需要進(jìn)入箱體.3，承受溫度的能力 有一定極限.棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾 料耐溫280度.在凈化溫度更高的煙氣時(shí),必須采取措施降低煙氣的溫度。

 涂裝是指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處 理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對(duì)不同的涂層及對(duì)抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝 中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用。

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