佛山南海拓工——注漿導(dǎo)管廠家

石油瀝青防腐蝕層：石油瀝青用作管道防腐材料已有很長歷史。由于這種材料具有來源豐富、成本低、安全可靠、施工適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在我國應(yīng)用時(shí)間長、使用經(jīng)驗(yàn)豐富、設(shè)備定型，不過和其他材料相比，已比較落后。其主要缺點(diǎn)是吸水率大，耐老化性能差，不耐細(xì)菌腐蝕等。

煤焦油瓷漆防腐蝕層：煤焦油瓷漆（煤瀝青）具有吸水率低、電絕緣性能好?？辜?xì)菌腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，即使在新型塑料防腐蝕層迅猛發(fā)展的近30年，美國油、氣管道使用煤焦油瓷漆仍占約半數(shù)。目前我國只在小范圍內(nèi)使用，有待進(jìn)一步推廣。主要原因是熱敷過程毒性較大，操作時(shí)須采取勞動(dòng)保護(hù)措施。

環(huán)氧煤瀝青防腐蝕層：由環(huán)氧樹脂、煤瀝青、固化劑及防銹顏料所組成的環(huán)氧煤瀝青所組成的環(huán)氧煤瀝青涂料，具有強(qiáng)度高、絕緣好、耐水、耐熱、耐腐蝕介質(zhì)、等性能，適用于水下管道及金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕。同時(shí)具有施工簡單（冷涂工藝）、操作安全、施工機(jī)具少等優(yōu)點(diǎn)，目前已在國內(nèi)油氣管道推廣應(yīng)用。不過這種防腐蝕層屬于薄型涂層，總厚度小于1mm，對鋼管表面處理、環(huán)境溫度、濕度等要求很嚴(yán)，稍有疏忽就會產(chǎn)生，因此施工中應(yīng)特別注意。

現(xiàn)場監(jiān)理要詳細(xì)的記錄下發(fā)生堵管現(xiàn)象的時(shí)間，堵管原因，堵管時(shí)混凝土灌注的高度，在活動(dòng)灌注樁導(dǎo)管使混凝土下落過程中灌注樁導(dǎo)管拔出的高度，灌注樁導(dǎo)管是否仍在中心位置，暫停灌注的起止時(shí)間。如果在以上措施下仍不能使混凝土順利下落，現(xiàn)場監(jiān)理員應(yīng)通知監(jiān)理工程師，然后讓監(jiān)理工程師決定是否要求其停止灌注。根據(jù)滲水情況以及灌注情況，進(jìn)行決定是否進(jìn)行第二次灌注或者重新清孔，撿孔。當(dāng)灌注接近設(shè)計(jì)要求的灌注高度時(shí)，進(jìn)行詳細(xì)測量，然后在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上多灌注50厘米左右，以用來鑿毛，銜接樁基上部的系梁，承臺，柱。

鈉基膨潤土是根據(jù)蒙脫石層間可交換陽離子種類、含量來劃分：堿性系數(shù)大于或等于1的為鈉基膨潤土，小于1的為鈣基膨潤土。

人工鈉基膨潤土由于鈉化條件不一，失效溫度不一，但都低于天然鈉基膨潤土；天然鈉基膨潤土的膨脹力比人工鈉基膨潤土大；天然鈉基膨潤土比人工鈉基膨潤土c軸有序度高，晶粒較細(xì)，分散性強(qiáng)。鈉基膨潤土較之鈣基膨潤土的物理化學(xué)性質(zhì)和工藝技術(shù)性能優(yōu)越。主要表現(xiàn)在：吸水速度慢，但吸水率和膨脹倍數(shù)大；陽離子交換量高；在水介質(zhì)中分散性好，膠質(zhì)價(jià)高；它的膠體懸浮液觸變性、粘度、潤滑性好，pH 值高；熱穩(wěn)定性好；有較高的可塑性和較強(qiáng)的粘結(jié)性；熱濕拉強(qiáng)度和干壓強(qiáng)度高。所以鈉基膨潤土的使用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高。人工鈉基膨潤土的理化性能除取決于它所含的蒙脫石種類和含量外，還取決于人工鈉化的方法和人工鈉化程度。

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柱形成“氣栓”，空氣柱在上部混凝土壓力作用下形成高

壓，而剛好在空氣柱段存在導(dǎo)管質(zhì)量原因使得Ps降低，就直接產(chǎn)生爆管。這種情況有可能發(fā)生，但“氣栓”并非導(dǎo)致爆管的直接原因，因?yàn)樵谡９嘧⒒炷習(xí)r，孔口泥漿中經(jīng)常冒出大量氣泡，說明導(dǎo)管中經(jīng)常攜帶大量空氣，只有當(dāng)導(dǎo)管某處堵管時(shí)，在堵管處以上部位形成高壓“氣栓”才有可能產(chǎn)生爆管。

導(dǎo)管廠多年實(shí)踐來的經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)建議如下：

⑴ 采購超深孔導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)專業(yè)公司制造的產(chǎn)品，導(dǎo)管壁厚應(yīng)大于4mm，在出廠時(shí)應(yīng)對導(dǎo)管做壓水試驗(yàn)，檢驗(yàn)導(dǎo)管的抗壓強(qiáng)度與接頭密封性能與垂直度。

⑵ 在施工時(shí)注意及時(shí)清洗導(dǎo)管與有序輕放，建議每套導(dǎo)管在灌注80～100根樁時(shí)，再在現(xiàn)場再作一次壓水試驗(yàn)。

⑶ 宜采用泥漿反循環(huán)清孔，保證孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求，泥漿性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求，初灌時(shí)，宜放置止水球膽作隔水工具，球膽的強(qiáng)度與直徑要適合。

⑷ 保證混凝土坍落度與和易性，在導(dǎo)管進(jìn)料口處設(shè)置格柵，防止混凝土中雜夾超大粒徑的粗骨料進(jìn)入管內(nèi)，避免因此產(chǎn)生堵管。

⑸ 準(zhǔn)確監(jiān)測并記錄混凝土灌注的全過程，尤其注意初灌、埋管、拔管等關(guān)鍵工序的規(guī)范操作。