修補(bǔ)機(jī)廠介紹輸送帶修補(bǔ)條的選擇

   通常情況下，輸送帶修補(bǔ)都需要用到輸送帶修補(bǔ)條與修補(bǔ)膠水，其中輸送帶修補(bǔ)條用于破損部位的貼合處理，膠水則負(fù)責(zé)輸送帶修補(bǔ)條與輸送帶之間的粘接，兩者相互配合才能達(dá)到的修補(bǔ)效果。

   可以說輸送帶修補(bǔ)效果的好壞，基本取決于輸送帶修補(bǔ)條與膠水的質(zhì)量的好壞，當(dāng)然現(xiàn)場施工操作也相當(dāng)重要啦。好的輸送帶修補(bǔ)條與膠水不僅可以達(dá)到輸送帶修補(bǔ)的目的，還可以起到延長輸送帶壽命的作用。所以在進(jìn)行輸送帶修補(bǔ)條與膠水選擇的時(shí)候要特別的慎重。　　

   輸送帶修補(bǔ)條的選擇　　

   輸送帶修補(bǔ)條的話建議選擇目前市面上為常用的帶CN層輸送帶修補(bǔ)條，此類輸送帶修補(bǔ)條相比普通輸送帶修補(bǔ)條來說粘接力更強(qiáng)，更能保證修補(bǔ)之后的粘接效果。德斯普TOPTECH輸送帶修補(bǔ)條就是其中典型的代表?！　?

   TOPTECH輸送帶修補(bǔ)條表面為防滑耐磨的橡膠層，粘接面為藍(lán)色CN半硫化層，能夠在涂刷膠水之后與膠水產(chǎn)生自硫化化學(xué)反應(yīng)，膠水融合在輸送帶修補(bǔ)條粘接面，進(jìn)一步增強(qiáng)輸送帶修補(bǔ)條與輸送帶之間的粘接強(qiáng)度，有效防止修補(bǔ)之后開裂情況的發(fā)生?！?

修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶縱向撕裂如何修復(fù)

輸送帶縱向撕裂破損修補(bǔ)方法：

1、使用150mm寬帶EP加強(qiáng)層的修補(bǔ)條進(jìn)行上工作面修復(fù)，從而保證達(dá)到輸送帶橫向拉伸強(qiáng)度。

2、輸送帶內(nèi)部出現(xiàn)缺膠部位，使用TOPTECH的T2膠槍修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行鑄膠處理。

3、非工作面根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，同我們的工程師選擇1佳的修補(bǔ)方式。

TOPTECH輸送帶修復(fù)操作工藝：

a)使用TOPTECH鎢鋼打磨碟對輸送帶傷口表面打毛處理，經(jīng)過處理后的傷口表面要求具有一定的粗糙度，但不能出現(xiàn)焦燒或光滑點(diǎn)。

b)打磨好后用清洗劑清洗，傷口表面不能沾到油污、水及灰塵。

c)刷一遍SC2002膠水，涂刷膠水要求均勻。

d)等一遍SC2002完全干透刷第二遍SC2002。

e)第二遍SC2002略沾手背時(shí)鋪上修補(bǔ)條（或補(bǔ)片），用壓實(shí)滾輪排氣、壓實(shí)

采用輸送帶熱硫化修補(bǔ)：

根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。

將礦用輸送帶訂扣機(jī)破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。

將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。

礦用輸送帶訂扣機(jī)使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。

膠帶膠接硫化器、修補(bǔ)器及其使用方法

1 硫化器、修補(bǔ)器的種類和用途

硫化器、修補(bǔ)器根據(jù)使用場合的要求,有非防爆型和防爆型兩種;根據(jù)加熱板加熱的熱源,有有電式和蒸汽式硫化器、修補(bǔ)器。由于蒸汽式硫化器、修補(bǔ)器近年來處于淘汰,下面就電熱式硫化器、修補(bǔ)器的基本結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)做以下介紹:

1.1硫化器

無論是非防爆型、或防爆型硫化器,還是形狀各種各樣的硫化器,其結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)都是大同小異。下面以DJLQ型系列硫化器為列做以介紹。

DJLQ-型硫化器(簡稱硫化器),是一種電源為三相380V,電熱式硫化器。特點(diǎn)是,體積小、重量輕、搬運(yùn)方便;熱板溫度均勻、平穩(wěn)、安全、可靠,板式加壓裝置,壓力大且均勻;硫化溫度和時(shí)間為自動(dòng)控制,先進(jìn)和方便等。