內(nèi)柱式單體液壓支柱的超前維護(hù)內(nèi)容解讀。

1、仔細(xì)檢查巷道頂、幫支護(hù)情況，要進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)處理片幫和零皮。  

2、檢查單體支柱、柱帽、柱靴有無損壞，不完好不能使用。

3、用單體支柱支護(hù)時(shí)，先將柱靴放在底板合適位置，然后三人將單體支柱扶上柱靴直立起來，這時(shí)一人扶單體、一人扶梯子、一人在梯子上安設(shè)柱帽，將單體支柱注液口和打好的單體支柱注液口對(duì)齊朝一個(gè)方向，這時(shí)將注液槍與注液口注液伸起單體支柱接實(shí)頂板。  

4、單體支柱支護(hù)要牢靠且成一條直線，打好的單體支柱要上好保險(xiǎn)繩，防止倒柱傷人。

5、回柱卸液后，將柱帽從單體支柱頂端取下，防止柱帽掉落傷人。

6、如果頂板不平整，柱帽采用木頭柱帽。

7、按《作業(yè)規(guī)程》的要求保證單體支柱的排間距。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

礦用單體液壓支柱拆卸的過程你知道嗎

1、 從立柱進(jìn)液孔打出二級(jí)缸，將缸體吊出，放到架子上

2、 拆解二級(jí)缸底閥上的螺栓、固定環(huán)、半環(huán)（注意：二級(jí)缸內(nèi)有壓，先泄壓后拆卸）

3、 使用拆柱機(jī)固定住二級(jí)缸，拆卸導(dǎo)向套，取出活柱，所有拆卸零件分類碼放整齊

4、 拆除活塞、導(dǎo)向套的密封、卡箍、卡環(huán)、擋圈、蕾形圈、防塵圈等

5、 使用高壓水將缸體外煤泥沖洗干凈，并打出二級(jí)缸一部分

6、 使用天車吊平立柱，放到拆柱機(jī)上，旋轉(zhuǎn)卡盤與一級(jí)導(dǎo)向套卡槽到同一條線上，裝好卡鍵，旋轉(zhuǎn)設(shè)備使導(dǎo)向套扣完為止，

7、 使用千斤拆卸機(jī)，打出導(dǎo)向套，

維修礦用單體液壓支柱注意事項(xiàng)

1、在使用設(shè)備的底閥里面的雙伸縮立柱進(jìn)行修檢的時(shí)候，一定要注意是否檢查底閥的密封性是否正常、濾網(wǎng)是否需要進(jìn)行更換、彈簧是否出現(xiàn)問題、閥芯是否有摩擦等等，確認(rèn)完畢后，在進(jìn)行修理。

2、活塞桿的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸體內(nèi)孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

3、活塞桿、缸體修復(fù)后，應(yīng)符合本規(guī)范上面各條的要求，涂層符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求，修復(fù)后活塞桿、缸體與密封件無化學(xué)反應(yīng)。

4、缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得變形。

5、缸體非配合表面應(yīng)刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2平方厘米。

6、立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷進(jìn)允許用油石修整：軸向劃痕深度小于0.2mm,長(zhǎng)度小于50mm;徑向劃痕深度小于0.3mm，長(zhǎng)度小于圓周的1/3；輕微擦傷面積小于50平方毫米；同一圓周上劃痕不多于兩條，擦傷不多于兩處；鍍層出現(xiàn)輕微銹斑，整件上不多于三處，每處面積不大于25平方毫米。使用帶頂蓋時(shí)，支柱頂蓋的四角卡爪應(yīng)卡固于花邊頂梁的邊槽中，防止將頂蓋的卡爪頂在頂梁體上或頂梁接頭部位。

液壓支架立柱的修復(fù)

1、對(duì)于活塞的修復(fù)，對(duì)液壓立柱拆解后，可以對(duì)活塞表面進(jìn)行觀察，檢查它的表面有沒有明顯的損壞是可以直接用煤油、清洗等清理的，清理完后用潤(rùn)滑脂涂在表面。如果活塞的表面有了輕微的損傷，就需要對(duì)它表面的毛刺進(jìn)行清除，可以利用油石等工具。

2、對(duì)于立柱缸筒的修復(fù)，在對(duì)液壓支架立柱進(jìn)行檢修工作時(shí)，首步就是拆解立柱。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。此后，再測(cè)量和檢查立柱的缸筒表面，找出導(dǎo)致故障的具體部位，在有劃傷和裂縫的部位進(jìn)行研磨處理。除了劃傷和裂縫，還有螺紋部位的銹跡也需要及時(shí)處理，對(duì)此，可以利用細(xì)砂紙與、煤油等工具。

3、 對(duì)于液壓支架立柱中活柱的修復(fù)，活柱部位也容易出現(xiàn)問題，一般是在表面，可以在拆解立柱之后對(duì)其進(jìn)行檢查，觀察它有沒有劃傷或銹蝕，如果沒有那么我們就可以只進(jìn)行簡(jiǎn)單的拋光處理；如果有劃傷或銹蝕的情況，則需要打磨表面，再對(duì)其進(jìn)行重新鍍鉻，使活柱表面的狀態(tài)達(dá)到工業(yè)使用的要求。2、在活柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性，避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證的生產(chǎn)安全。此外，如果液面的密封性也出現(xiàn)了問題，那么就會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象，打磨處理也是必要的。