3D打印加工

3D打印技術(shù)是突破傳統(tǒng)的去除（車、洗、刨、磨、鉗）方法和受迫（鍛壓、鑄造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、材料技術(shù)、CNC技術(shù)、測試傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)等各種高科技的綜合應(yīng)用的制模技術(shù)。它不需要加工機(jī)床和模具?？焖俪尚椭圃炷Ｐ秃蜆蛹軌蚋珳?zhǔn)、及時(shí)為工業(yè)設(shè)計(jì)師、模型設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)提供更加形象、直觀、準(zhǔn)確表達(dá)設(shè)計(jì)思想和產(chǎn)品功能，能夠從一開始就能盡早發(fā)現(xiàn)問題并與之解決，避免沒必要的返工，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，更快反應(yīng)市場，降低企業(yè)開發(fā)成本，從而增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。

什么是3D打印快速成型技術(shù)？

3d打印快速成型技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的制造技術(shù)，也是我國工業(yè)制造業(yè)跟上國際化步伐的重要一步。所謂快速成型技術(shù)是將傳統(tǒng)的減材加工技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)樵霾募庸ぜ夹g(shù)的一種工業(yè)制造方法。這樣不僅可以節(jié)省打印材料，而且可以提高制造的精度和速度。這個(gè)工件已經(jīng)是非常精細(xì)的成品了。讓我們仔細(xì)看看這種先進(jìn)的加工和制造技術(shù)。3d打印快速成型技術(shù)是從國外引進(jìn)的?？焖俪尚图夹g(shù)可追溯到20世紀(jì)80年代后期。它是以機(jī)械工程、CAD、逆向工程、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)和激光技術(shù)為基礎(chǔ)的先進(jìn)加工技術(shù)。大大提高了工業(yè)制造的自動(dòng)化水平和工件的加工速度和精度，可將工件從設(shè)計(jì)圖直接制作成3d打印手板成品，方便設(shè)計(jì)人員試生產(chǎn)和重新設(shè)計(jì)。

SLS（Selective Laser Sintering）選擇性激光燒結(jié)成型

　　 數(shù)字模型分層切割與逐層制造是3D 打印工藝的基礎(chǔ)，這里往后就不再贅述了。除此之外，SLS 工藝與SLA 光固化工藝還有相似之處，即都需要借助激光將物質(zhì)固化為整體。不同的是，SLS 工藝使用的是紅外激光束，材料則由光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復(fù)合物的粉末。

　　 先將一層很薄的原料粉未鋪在工作臺(tái)上，接著在電腦控制下的激光束通過掃描器以一定的速度和能量密度，按分層面的二維數(shù)據(jù)掃描。激光掃描過的粉末就燒結(jié)成一定厚度的實(shí)體片層，未掃描的地方仍然保持松散的粉末狀。

金屬3D打印為技術(shù)和商業(yè)開啟了一個(gè)全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，從而極大地降低了每個(gè)部件的成本，并通過增材過程提供了幾何自由度。此外，3D打印金屬提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化，因?yàn)榇蛴C(jī)可以從設(shè)計(jì)文件自動(dòng)生產(chǎn)金屬件。

世界頂l尖的制造商們已經(jīng)在利用這項(xiàng)金屬3D打印技術(shù)打印快速金屬原型或按需打印替換零件。

但這一切是如何運(yùn)作的呢?我們請(qǐng)到了應(yīng)用工程師Tripp Burd帶領(lǐng)我們完成了Markforged metal 3D打印的整個(gè)過程，從設(shè)計(jì)到功能金屬部件。

金屬3D打印過程中的三個(gè)主要步驟是打印、清洗和燒結(jié)。每一步都是單獨(dú)的全新領(lǐng)域，使得金屬3D打印從傳統(tǒng)制造中脫穎而出。