如何查看撕碎機(jī)刀片的工藝？

為了撕碎機(jī)刀片的工藝質(zhì)量，焊接后的撕碎機(jī)刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)查看，以便找出缺點(diǎn)原因加以改進(jìn)。查看前，撕碎機(jī)刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。查看的項(xiàng)目和要求如下：

一、查看焊縫強(qiáng)度，用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機(jī)刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的十分之一，如有氣孔，在撕碎時(shí)就會(huì)使刀片開裂。

二、查看撕碎機(jī)刀片在刀槽中的方位，如刀片錯(cuò)位及下垂超過技能條件的規(guī)則應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、查看焊接強(qiáng)度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或用錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度，不需要逐一查看。

四、查看撕碎機(jī)刀片平整度，刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，闡明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、查看裂紋，撕碎機(jī)刀片經(jīng)火油清洗后，如果刀片有裂紋?；鹩捅銤B透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以調(diào)查到，也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。查看刀片裂紋，也可用色彩探傷法。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土，烘干后調(diào)查其外表，若刀片上有裂紋，則溶液的色彩便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到，有裂紋的撕碎機(jī)刀片不能運(yùn)用，需求從頭焊接。

雙軸撕碎機(jī)刀片是雙軸破碎機(jī)的重要組成部分。 如果磨損或無光澤，必須及時(shí)修理或更換。 粉碎機(jī)的爪子必須及時(shí)修理并通常進(jìn)行。 檢查和維護(hù)雙軸破碎機(jī)刀片。 雙軸破碎機(jī)的生產(chǎn)采用獨(dú)特的液壓滑動(dòng)設(shè)計(jì)，使操作更安全，更方便。

首先，雙軸撕碎機(jī)的檢查更嚴(yán)格：

 1.多點(diǎn)干式油泵及其管道供應(yīng)。

 2.楔形調(diào)整位置是否符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。

 3.觀察卡之間是否有接觸位置。

 4.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向。 為什么電機(jī)在空載運(yùn)行2小時(shí)并檢查軸承溫度？

 5.保持飛輪遠(yuǎn)離死點(diǎn)，以克服啟動(dòng)時(shí)的慣性。

 6.安裝V形皮帶并調(diào)整兩個(gè)車輪之間的張力和平行度。

 7.在啟動(dòng)粉碎機(jī)之前，必須啟動(dòng)干油泵為潤滑點(diǎn)加油。

 8.空載試驗(yàn)運(yùn)行4小時(shí)。 當(dāng)碎紙機(jī)運(yùn)行時(shí)，它應(yīng)滿足以下要求：

 9.支架和支架之間不應(yīng)有異常噪音。

 10.鎖定彈簧和拉桿之間不應(yīng)有過大的噪音。

 11.軸承溫升不得超過30°C，不得有異常波動(dòng)。

撕碎機(jī)刀片的特性

力量和寬容

為了使撕碎機(jī)刀片接受大量壓力并在粉碎過程中經(jīng)常發(fā)生的沖擊和感覺下操作而沒有碎裂和，機(jī)械刀片數(shù)據(jù)需要具有令人滿意的強(qiáng)度和耐久性。

耐熱性

耐熱性是測(cè)量撕碎機(jī)刀片的粉碎機(jī)功能的重要點(diǎn)。 這意味著撕碎機(jī)刀片在高溫條件下具有良好的硬度，耐磨性和強(qiáng)度。撕碎機(jī)刀片還應(yīng)具有在高溫下化的能力以及優(yōu)異的抗粘合性和抗分散性。

熱物理功能和抗熱沖擊性

撕碎機(jī)刀片的導(dǎo)熱性越好，粉碎越簡(jiǎn)單，這有助于降低粉碎溫度。