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一、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的工作原理

 液力偶合器是通過控制工作腔內(nèi)工作油液的動量矩變化，來傳遞電動性能量并改變輸出轉(zhuǎn)速的，電動機通過液力偶合器的輸進軸拖動其主動工作輪，對工作油進行加速，被加速的工作油再帶動液力偶合器的從動工作渦輪，把能量傳遞到輸出軸和負(fù)載，這樣，可以通過控制工作腔內(nèi)參與能量傳遞的工作油多少來控制輸出軸的力矩，達(dá)到控制負(fù)載的轉(zhuǎn)速的目地。3)變頻電動機的主磁路一般設(shè)計成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當(dāng)提高變頻器的輸出電壓。因此液力偶合器也可以實現(xiàn)負(fù)載轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。

            如采用液力偶合器調(diào)速，則電動機轉(zhuǎn)軸連接到液力偶合器，而負(fù)載連接到液力偶合器，電動機仍由電網(wǎng)供電，電動機仍全速運行。

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在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，由于繞組的沖擊電壓很高，就要加強對地絕緣和線匝絕緣強度。

電機的振動、噪聲方面要考慮電動機構(gòu)件及整體的剛性，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。

散熱時要采用主電機散熱風(fēng)扇有獨立的電機驅(qū)動。

電磁設(shè)計上要減小定子電阻，即需要降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增加，為抑制電流中的高次諧波，適當(dāng)增加電動機的電感，保證整個調(diào)速范圍內(nèi)做到阻抗匹配。

做到這些才達(dá)到了變頻電機的剛性需求。

變頻電機 -區(qū)別

普通電機是根據(jù)市電的頻率和相應(yīng)的功率設(shè)計的，只有在額定的情況下才能穩(wěn)定運行。變頻電機就不同了，變頻電機要克服低頻時的過熱與振動，，所以變頻電機在設(shè)計上要比普通電機性能要好一點。

普通異步電動機都是按恒頻恒壓設(shè)計的，不可能完全適應(yīng)變頻調(diào)速的要求。以下為變頻器對電機的影響