黃銅的性能

黃銅是由銅和鋅所組成的合金。為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海i軍黃銅”。

高強度黃銅具有特征　　1、優(yōu)良的綜合力學性能：

　　2、不僅強度高，而且具有良好的塑性和沖擊韌性；

　　3、耐磨損：在各種工作環(huán)境和條件下，高強度黃銅均具有優(yōu)異的耐磨損性能。用它加工成的汽車同步器錐環(huán)，在臺架試驗中換擋40萬次未失效，性能超過國外同類產(chǎn)品的水平；工藝性能好：該項成果的耐磨黃銅具有良好鑄造性能、熱形變加工性能和切削加工性能，適合于批量規(guī)模生產(chǎn)；

　　4、成本低：新材料的成本低于錫青銅、鋁青銅和特殊黃銅，與普通的62黃銅相仿。

　　5、抗磨損性能：在等同條件下，抗磨損性能比錫青銅、鋁青銅高2-3倍。

鐵黃銅材料：鐵黃銅材料中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細化晶粒，并能阻止再結(jié)晶晶粒長大，從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為（α β），具有高的強度和韌性，高溫下塑性很好，冷態(tài)下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。

錫黃銅材料：黃銅材料中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海i軍黃銅”之稱。