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煤粉壓球機(jī)簡(jiǎn)介
煤粉壓球機(jī)是一款新型粉狀物料壓制成球的設(shè)備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團(tuán),它和型煤壓球機(jī)、煤泥壓球機(jī)的性質(zhì)是一樣的。騰達(dá)機(jī)械對(duì)干粉壓球機(jī)生產(chǎn)改進(jìn):干粉壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能,它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。另外,騰達(dá)壓球機(jī)廠(chǎng)家還研究配制出一系列的整套全自動(dòng)煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn),它廣泛應(yīng)用于電廠(chǎng)、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對(duì)廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
騰達(dá)煤粉壓球機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.一機(jī)多用功能
騰達(dá)煤粉壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛,可對(duì)下列材料進(jìn)行壓團(tuán),制粒 或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料,具有一機(jī)多用功能。
2.環(huán)保節(jié)能
騰達(dá)煤粉壓球機(jī)極大的提高了煤資源的利用效率,減少了煤炭在燃燒過(guò)程中能量的浪費(fèi)。壓制型煤由于燃燒充分,所以排放的廢氣(二氧化硫)非常少,散發(fā)到空氣中的粉塵和煙灰也極大的減少了。
3.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
騰達(dá)煤粉壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。壓制過(guò)程可保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。
一般壓球機(jī)對(duì)輥輥皮的材質(zhì)可分為:普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。新型壓球機(jī)的用途:鞏義市騰達(dá)機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)的新型壓球機(jī)與配套產(chǎn)品分年產(chǎn)5000噸、10000噸、30000噸、50000噸、10000噸,該機(jī)可把各種礦粉、鋼渣、氧化鐵皮、耐火材料、煤粉壓制成不同形狀的球團(tuán),便于燃燒、燒結(jié)。輥皮壓制的原料比較堅(jiān)硬,一般為65Mn鑄件,我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造(具體情況要根據(jù)物料實(shí)際情況進(jìn)行選擇輥皮材質(zhì)),經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理及精心的機(jī)加工,硬度達(dá)到HRC58-62,具備了高強(qiáng)度及高耐磨性能,且容易脫球,球窩標(biāo)準(zhǔn)為直徑25mm,厚14mm,壓制成球的重量約25克左右(根據(jù)客戶(hù)需求可調(diào)整球形重量),由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個(gè)月,磨損后可更換。
壓球機(jī)輥皮在每一次壓制成型完成后都要進(jìn)行清理,保證輥皮的球窩內(nèi)部沒(méi)有殘留物。避免在不工作的時(shí)候殘留物料在球窩內(nèi)結(jié)痂。等用的時(shí)候就很難清理,也會(huì)影響成球的品相。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形,按技術(shù)理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構(gòu)架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業(yè)工藝加工搞不了,因此市場(chǎng)大多以園形為主。導(dǎo)致成球不規(guī)則,甚至?xí)霈F(xiàn)無(wú)法脫模。壓球機(jī)輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)無(wú)法脫?;蛘叱隽喜灰?guī)則就應(yīng)該對(duì)輥皮做調(diào)整。另外,壓球機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無(wú)法對(duì)照,球就無(wú)法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。
壓球機(jī)設(shè)備機(jī)械成型和液壓成型的不同維護(hù)方法:
(一)機(jī)械成型
開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的??讓?duì)正否,如不對(duì)正,打開(kāi)齒輪護(hù)罩,松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤(pán)上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥??讓?duì)正后,上緊螺絲為好。5、在生產(chǎn)過(guò)程中,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,方可再起動(dòng)。工作輥間距應(yīng)保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過(guò)小,可松動(dòng)被動(dòng)輥,軸承合和拉絲,對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。
開(kāi)始生產(chǎn)后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現(xiàn)誤差,可拆掉在大齒輪護(hù)罩,松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。
(二) 液壓成型
先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的模孔是否對(duì)正,兩輥的壓球機(jī)間距應(yīng)在0.4-0.7mm之間,太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥??撞粚?duì)正應(yīng)打開(kāi)齒輪護(hù)罩,松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤(pán)的六條螺絲,正或反轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)正,調(diào)正好后緊緊螺絲。小型壓球機(jī)安裝與調(diào)試小型壓球機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對(duì)應(yīng),安裝完畢后,嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固,檢查機(jī)上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤(rùn)滑油,確定各部件無(wú)誤時(shí)方可試機(jī)。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)(活動(dòng))軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正,一切正常后,應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油,加之液壓箱體內(nèi)。開(kāi)機(jī)試壓,表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開(kāi)機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。