電極反應時發(fā)生的氧化和水解  當電極處于陽極半周時, 會發(fā)生氫氧根失電子生成氧氣的反應: 4OH - 4e → O2 2H2O ( 5 - 1 - 5)  著色過程中, Sn2 在電極反應中易與式( 5 - 1 - 5) 反應中氧作用發(fā)生氧化, 同式( 5 - 1 -4 ) , 同時, 由于反應中會使局部pH 值升高, 促使槽中的Sn2 和Sn4 離子水解反應: Sn2 2OH - → Sn( OH) 2 ↓ ( 5 - 1 - 6) Sn2 4OH - → Sn( OH) 4 ↓ ( 5 - 1 - 7)  由于以上反應的存在以及Sn2 穩(wěn)定劑等因素, 槽液隨使用周期加長, 懸浮混濁也越加嚴重。在電解著色過程中，電化學還原生成的金屬（也可能是氧化物）微粒沉積在氧化膜微孔的底部，顏色并不是沉積物的顏色，而是沉積的微粒對人射光散射的結果。

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一,電源價格較高;第二,由于鎳鹽著色槽液特別要求嚴格控制鈉離子和鉀離子含量(小于10×10-6),因此還要配備除鈉裝置,一次性投資較錫鹽著色大;第三,鎳鹽濃度高于錫鹽,槽液成本也較高。此外,鎳鹽著色需要鎳回收環(huán)保處理。要注意鎳鹽著色對雜質比較敏感,從化學藥品和水中帶進槽液的雜質都會造成著色障礙。經拋丸清理后，可改善表面組織結構，表面應力(拉應力)集中，提高疲勞強度，并使表面硬度略有提高。

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通電的順序: 氧化后必須徹底清洗, 然后浸入槽液中上下提升數次, 并靜置1min, 其后接通電源并緩慢地以0.35V/S的速度從零增至所需電壓, 此時電流密度很快上升至較大限疫(1.5-2A/dm2)), 著色硅機工作時不得斷電.   著色完成應立即起吊, 轉入下道水洗槽再對色, 不可在著色槽停留, 嚴格控制轉移時間, 著色后水洗槽的PH值要求≥3.

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