1.發(fā)射性及反射性太空,電子及機(jī)械等光熱應(yīng)用上  

2.耐磨性,低溫(-4~10℃)之硫酸電解液陽極處理可得非常硬的陽極鍍層具有耐磨特性,應(yīng)用在齒輪,活塞,葉片,燃料噴角

3.表面分析:鋁基材在鉻酸做陽極處理可檢測出表面缺陷用來研究鋁材料的冶金性質(zhì)

陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

鋁材陽極氧化工藝流程：  機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—機(jī)械光亮  化學(xué)拋光商品：鋁材堿性拋光液 陽極氧化商品：鋁材陽極氧化液 封閉商品：鋁材著色封閉液 鋁材陽極氧化和染色工藝  經(jīng)過染色法處理的鋁制品，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。化學(xué)氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發(fā)生反應(yīng)，使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過程。將鋁的工件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽極進(jìn)行電解。在電解過程中，水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因?yàn)檫@個(gè)過程是金屬制品作陽極被氧化的，所以叫做陽極氧化。鋁制品經(jīng)陽極氧化后，再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品.陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

普通陽極氧化：普通陽極氧化膜厚度５－１０微米，抗曬牢度６－８級。粉紅色陽極氧化膜起到裝飾美觀的作用，經(jīng)不起酸堿沖洗。

   鋁及鋁合金經(jīng)硬質(zhì)氧化后表面有較高的硬度、膜厚度、耐磨性和抗腐蝕性。鋁和鋁合金硬質(zhì)陽極氧化與普通陽極氧化表面氧化膜主要有區(qū)別。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

關(guān)于氧化鋁板陽極氧化的介紹。通過下面的表格可以簡單地了解陽極復(fù)膜成像、成色與其它不同成像技術(shù)的差異。冷軋機(jī)采用四輥不可逆式，機(jī)器配置工作輥壓彎輥裝置，能夠迅速調(diào)整軋輥的凸度，改變軋輥間接觸壓力分布，達(dá)到控制板型的目的。生產(chǎn)的產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)良，精度高，不會產(chǎn)生形變。生產(chǎn)范圍：加工厚度0.6-12mm，加工寬度850-1700mm。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化