經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護(hù)板的磨損和降低清理效率。設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。拋丸，是指通過機(jī)械的辦法把金屬的丸料以很高的速度(大概70米/秒)和必定的視點拋射到作業(yè)外表上，讓鋼丸高速沖擊作業(yè)外表，到達(dá)處置作業(yè)外表上的雜質(zhì)、附著物以及其他需求整理的物質(zhì)的一種外表處置的辦法。

 噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋，是因為變形的同時產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機(jī)件運(yùn)行時，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時開時停等，都對磨損有不同程度的影響。通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤滑油時，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機(jī)器的起動頻率越高，機(jī)件的磨損也越快。觀察拋丸機(jī)循環(huán)系統(tǒng)狀況，有無破損、滲漏等；觀察各測壓點壓力值是否正常， 有無波動現(xiàn)象;觀察液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動狀態(tài)有無異常等。

 噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋，是因為變形的同時產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。經(jīng)過熱處理或化學(xué)熱處理的配件，可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能，提高機(jī)件的耐磨性。有時，可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性，或者采用滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法，使鋼的表面具有較高的硬度和耐磨性。在相同的載荷下，通常表面粗糖 度值越小，磨損越小，但超過合理點后磨損又會逐漸上升。這是因為表面過于光潔，使接觸表面增大，分子間吸引力增強(qiáng)，因而產(chǎn)生粘著磨損的可能性也就增大。