現(xiàn)如今，高壓水射流清洗技術由于清洗、應用范圍廣、作業(yè)方式環(huán)保，已成為工業(yè)清洗中的。高壓清洗機是高壓水射流清洗技術的核心裝備，噴頭則是高壓清洗機的重要組件。在高壓清洗機的使用過程中，常出現(xiàn)噴頭磨損的現(xiàn)象。相對而言這類機組的智能化控制技術相當高，馬達、高壓泵、水箱、真空系統(tǒng)、氣源、前置泵等一系列數(shù)據(jù)都完全在儀表箱上顯示，同時可以采用觸摸屏，動態(tài)控制機組運行情況。受損的噴頭會使高壓水射流變得分散，從而影響作業(yè)效果。那么，這些損害都有哪些呢？

意外損害：

為了安全起見，盡管噴頭口通常都設計成凹式，但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時進行保養(yǎng)和維護，扇形噴頭的偏移結構是很容易遭受到損害的。

額定壓力選擇

高壓膠管的額定壓力要等于或大于高壓泵的額定壓力，高壓膠管就能在廠方規(guī)定壽命下工作。清洗機運轉中，泵的壓力不得超過高壓膠管額定壓力， 如超過，則膠管使用壽命降低。如果超過25%， 膠管壽命就降低一半。同時，接頭等處，還有脹裂危險。

額定流量選擇

高壓膠管高壓水的流量是由膠管內(nèi)徑和流速來決定的。管內(nèi)高壓水流速一般以6-8m/s為宜。相同內(nèi)徑的高壓膠管，比如10mm,當流量從50L/min增加到75L/min時，壓力損失則增大130%。高壓清洗機停止使用時，控制面板主開關切必須切換到“停”的位置并且斷開主電源。換言之，當膠管直徑不變，增大流量或增大高壓水的平均速度， 都會產(chǎn)生更大的阻力或壓力損失。故在選擇增大流量來提高清洗效率時，必須增大高壓內(nèi)徑。

高壓清洗機的壓力從50-280MPa不等，普遍采用的流量從每分鐘10L-550L，驅動方式有燃油驅動和電動驅動方式。如果所選的噴頭質量過硬，那么其使用的時間自然就會很長，假如所選的噴頭質量有問題，那么，其使用時間自然就會變短。在噴嘴直徑一定的情況下，水射流打擊力隨高壓清洗機工作壓力的減小而減小，在工作壓力變化的情況下，適當?shù)馗淖儑娮熘睆娇梢允垢邏呵逑礄C的壓力與流量相匹配，以便獲得更大的水射流打擊力。在相同的水射流打擊力(70 MPa壓力和70 L/min流量產(chǎn)生的理論水射流打擊力(436N)情況下，不同壓力相匹配的流量、工作功率以及匹配的電機功率