有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過熱的原因解析

 （1）發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱

   過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機(jī)燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加??；在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，造成極大的粉塵污染。三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過大。

（2） 散熱源冷卻能力不足

   散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機(jī)油黏度過大，風(fēng)扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環(huán)境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過多。

1、減少機(jī)的提升溫度也要注意，要達(dá)到合格書上的溫度;

　　2、計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;

　　3、攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;

　　4、傳動系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲;

　　5、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，穩(wěn)定土攪拌站，沒有異常的雜音，沒有卡鏈;

　　6、計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性

　　7、安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;

　　8、水泥罐的質(zhì)量合格。

1、磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用耐磨材料，設(shè)計(jì)穩(wěn)定土拌合機(jī)工作部件的形狀時(shí)，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。

2、疲勞損壞：表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落：處理方法：在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應(yīng)力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。

3、腐蝕損壞：為了預(yù)防零件的腐蝕，混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的電位差。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。

首先，每次工作完畢后，攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目：清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。首先，創(chuàng)新能力薄弱，基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展落后，關(guān)鍵技術(shù)和核心關(guān)鍵部件需要引進(jìn)。

然后是每周的維護(hù)保養(yǎng)：手動油泵是否需要加注潤滑脂；各潤滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤滑工作；配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修。（注：各潤滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。）檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換；檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。

再者是定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板；檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時(shí)加注或更換；檢查大齒輪磨；壞損情況；水穩(wěn)拌合機(jī)螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；攪拌站設(shè)備，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。