本次是采用氮氣作為置換介質(zhì)，收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)置換施工前，對所有部件進行檢查,確認處于良好的狀態(tài)，達到安全要求,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行必要的處理,確認置換順利進行。

1.置換前確認收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)閥門全部打開

2.打開收球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

3.打開發(fā)球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

4.確認全部操作無誤后開始置換

5.置換時要隨時關注氣體流速和放空管氣體濃度,置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s，當置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。

6.置換合格后應及時封堵,且關閉與放空管相連的全部閥門

7.一旦管線置換完成，進行管線和清管球站的連頭。

置換必須在白天進行，晚上不得施工。充氮工作開始前，要檢查連接流程是否正確，救援車輛、消防車是否現(xiàn)場待命。根據(jù)現(xiàn)場情況在施工現(xiàn)場用彩旗、警示帶等設立警示去，有明顯的清管警示標志以防其它無關人員誤入，充氮保護區(qū)域范圍內(nèi)只允許與操作有關的工作人員進入。置換進入戰(zhàn)場的人員一律禁止玩手機，并將手機關閉。一旦發(fā)生險情，現(xiàn)場要用氮氣保護起來。

除去系統(tǒng)中不需要的氣體，通常采用的方法是真空排氣、置換排氣或兩者結合。將體系抽到高真空可以將系統(tǒng)中的氣體全部排除。但是這個方法也有不足之處：體系不可能達到全真空，所以肯定會有部分氣體殘留，對于設備維護時殘留的有害氣體、無水無氧反應體系中殘留的水和氧，這是不能接受的；將整個體系拉到真空需要，尤其是高真空，需要較長的時間；受管阻影響，可能距泵的遠端的氣體無法抽干凈；高真空泵是個寶貝，不便宜，維護也不便宜。所以用的比較多的還是置換。通常反應釜用氮氣置換，有時也用ya氣。當然如果是檢修前，應該是氮氣置換工藝氣體，再空氣置換氮氣。

液氮主要是由空氣分離分餾生產(chǎn)的，首先需要將空氣凈化，凈化后在加壓、冷卻中的環(huán)境下變成液化氣體。液氮的溫度極低 ，為零下196°C，雖然一瞬間接觸液氮是沒有問題的，但是為了安全不可直接接觸液氮，會導致人體受傷。

液氮廣泛應用于食品速凍運輸與冷飲制作；可以進行低溫物理化學實驗的研究；在工業(yè)生產(chǎn)用于工業(yè)制氮肥；醫(yī)學方面可以迅速冷凍病變或者需要去除的皮膚表層進行切除；管道安裝后進行氮氣吹掃。