對焊機根據焊接方式不同分：閃光對焊機 鋼筋對焊機 銅桿對焊機閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)比較小。焊縫是在工件對口固相金屬產生塑性變性條件下，形成共同晶粒。推力電流的調節(jié)要適當，推力電流大，焊接時不易粘焊條，但推力電流過大，。焊縫組織、成分接近基本金屬（或者經過熱處理），比較容易獲得等強等塑焊接接頭。

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剪切對焊設備操作我們應該注意哪些事項？

1、在剪切對焊設備操作過程中，應注意施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先沖洗有毒、有害物質，消除容器及管道內壓力，焊接、切割密封容器應先留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風設備。容器內照明電壓不得超過12V。在細焊條小電流焊接或全位置焊接時，推力電流大小的選擇尤為重要，具體參數(shù)要根據焊接工藝的要求來制定。焊工與焊件間應絕緣，容器外應設專人監(jiān)護。

2、必須在煤氣管道附近或受力構件上焊割時，應有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運行，并排盡管道內氣體；受壓構件上采取相應的安全措施，嚴防火星飛濺引起火災。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內焊接。

3、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用，嚴禁過載。

4、焊接過程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時間過長。特別是硅整流焊機，在短路時容易燒壞。

5、剪切對焊銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時，必須要通風良好，采取防毒措施（戴呼吸濾清器等）。

6、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應系上安全帶，采取安全防護措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導線掛繞身上，地面應專人監(jiān)護。

    隨著數(shù)字化，自動化，計算機，機械設計技術的發(fā)展，以及對焊接質量的高度重視，自動焊接設備已發(fā)展成為一種先進的制造技術，自動焊接設備在各工業(yè)的應用中所發(fā)揮的作用越來越大，應用范圍正在迅速擴大。對焊機的型號：對焊機類型代號為UN（ZBJO4007專業(yè)標準中為GDH）主參數(shù)代號以公稱容量表示，有UN1、UN5、UN8等系列。在現(xiàn)代工業(yè)生產中，焊接生產過程的機械化和自動化是焊接機構制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。