浙江科森環(huán)保科技有限公司----噴涂vocs廢氣處理方案；

吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三”氣體，化學(xué)活性低，一般不能采用化學(xué)吸收。

物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。

吸附濃縮熱氧化技術(shù)

吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來，不僅可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。

特點(diǎn)：凈化效率好，出口濃度穩(wěn)定，吸附凈化率可達(dá)97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉(zhuǎn)輪吸附降低了火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。它的缺點(diǎn)是設(shè)備的體積較大，工藝流程比較復(fù)雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導(dǎo)致工作人員，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過程的排氣處理。

“固定吸附床裝置”是利用活性碳強(qiáng)大吸附能力，在治理工藝中噴漆廢氣經(jīng)過通過風(fēng)管流到活性碳吸附床，與活性炭充分接觸，在其中進(jìn)塵吸附捕集、除味、氧化等過程，經(jīng)該工藝治理后有機(jī)廢氣各項(xiàng)指標(biāo)去除率均在95%以上，終清潔氣體通過離心風(fēng)機(jī)抽到高位煙囪達(dá)標(biāo)排放。從而有效地解決了環(huán)境空氣污染問題。

活性炭是經(jīng)過活化處理后的碳，其具備比表面積大，孔隙多的特點(diǎn)，使其具有較強(qiáng)吸附能力。顆粒碳比表面積一般可達(dá)700—1200m2/g，其孔徑大小范圍在1.5nm一5um之間。其吸附方式主要通過2種途徑：一是活性炭與氣體分子間的范德華力，當(dāng)氣體分子經(jīng)過活性炭表面，范德華力起主導(dǎo)作用時(shí)，氣體分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔徑的分子經(jīng)內(nèi)部擴(kuò)散轉(zhuǎn)移至內(nèi)表面，從而達(dá)到吸附的效果，此為物理吸附;二是吸附質(zhì)與吸附劑表面原子間的化學(xué)鍵合成，此為化學(xué)吸附?；钚蕴课揭话氵m用于大風(fēng)量、低濃度、低濕度、低含塵的有機(jī)廢氣。

活性炭吸附法：利用活性炭?jī)?nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，有巨大比表面積原理，來吸附通過活性炭池的惡臭、有機(jī)氣體分子。

等離子法：利用高壓電極發(fā)射離子及電子，破壞惡臭、有機(jī)分子結(jié)構(gòu)的原理，轟擊廢氣中惡臭、有機(jī)分子，從而裂解惡臭、有機(jī)分子，達(dá)到脫臭凈化的目的。

催化燃燒是利用催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機(jī)物，其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過催化劑時(shí)，先被吸附至催化劑表面，然后在一定的溫度下發(fā)生催化燃燒，達(dá)到凈化的目的。目前有機(jī)廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒類型有直接催化燃?CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機(jī)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、、及鹵素等可使催化劑的因子。

漆廢氣經(jīng)阻火器進(jìn)入催化凈化裝置，在板式熱交換器內(nèi)與高溫尾氣進(jìn)行熱量交換，經(jīng)預(yù)熱的廢氣進(jìn)入加熱室（內(nèi)設(shè)有電加熱管）進(jìn)一步升溫，達(dá)到起燃溫度的廢氣繼續(xù)進(jìn)入催化床內(nèi)，在Pt、Pd催化劑的作用下，使完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量反應(yīng)熱，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，達(dá)到熱平衡。

全下沖式噴漆房 體現(xiàn)了當(dāng)今的技術(shù)?？諝鈴奶炫镞M(jìn)入，通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環(huán)境。但其成本高，占用空間大。一家具噴漆房的工作原理噴漆時(shí)，外部空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口初級(jí)過濾后，由送風(fēng)機(jī)送入到漆室靜壓室內(nèi)，在經(jīng)頂過濾棉二次過濾后均流入漆房作業(yè)空間，氣流由上而下在工件周圍形成風(fēng)幕。這時(shí)漆房?jī)?nèi)有載風(fēng)速>0.3m/s，噴漆產(chǎn)生的漆霧不會(huì)在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降氣流經(jīng)底部水過濾后由排風(fēng)道高空排放。