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冷凝法

廢氣中分離出來，直接回收。但這種情況下，離開冷凝器的排放氣中仍含有相當(dāng)高濃度的VOC，不能滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。要獲得高的回收率，系統(tǒng)需要很高的壓力和很低的溫度，設(shè)備費用顯著地增加。

這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。

實際應(yīng)用中，活性炭吸附與催化燃燒，兩者除了可以單獨使用外，也可以組合使用。組合使用主要利用兩者之間具有互補性的特點：活性炭吸附適用于大風(fēng)量、低濃度廢氣，催化燃燒適用于小風(fēng)量、高濃度廢氣，且活性炭在高溫下被吸附的有機物能夠脫附出來J。從另一個角度看，此組合工藝可視為活性炭的現(xiàn)場再生利用工藝，既減少了活性炭吸附飽和后的更換處置成本，同時定期的濃縮脫附也避免了因活性炭吸附飽和未及時更換造成的超標(biāo)排放風(fēng)險。

化工廠廢氣是現(xiàn)階段關(guān)鍵空氣污染物之一，不一樣的化工企業(yè)由于其生產(chǎn)制造商品及其制作工藝不一樣，所造成的廢氣也各有不同。一般是因為點燃加熱爐所造成的粉塵及其生產(chǎn)過程中所造成的廢氣?；S廢氣因其獨特性，一般具備以下特性：

1、廢氣排放大多數(shù)都是有刺激或腐蝕。如、氮氧化合物、氫氣、等汽體都是有刺激或腐蝕，特別是在以消耗量較大，汽體立即危害身體健康，浸蝕金屬材料、房屋建筑和雕塑作品的表層，還易空氣氧化成硫酸鉀著陸到路面，環(huán)境污染土壤層、山林、江河、湖水。環(huán)境凈化vocs廢氣處理公司

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冷凝工藝的影響因素

冷凝層析分離回收輕烴要對原材料汽體制冷減溫。依據(jù)基本原理可分成節(jié)流閥澎漲致冷，膨脹機澎漲致冷。依據(jù)工藝可分成制冷劑致冷（如丙烷氣致冷），節(jié)流閥澎漲致冷，膨脹機澎漲致冷，混和致冷（在膨脹機澎漲致冷或工藝流體力學(xué)本身節(jié)流閥澎漲致冷的基本上另加制冷劑致冷）。

分離出來方式 包含精餾系統(tǒng)軟件精餾分離出來，分離設(shè)備相態(tài)分離出來。這一全過程一般包含脫干、增加（低工作壓力汽體）、精餾和致冷。之上冷凝工藝的每個一部分的挑選都是危害很后的冷凝實際效果。

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研究表明，生成物原始濃度值對催化氧化或溶解速度有顯著的危害。催化氧化伴隨著原始濃度值提升而起伏，存有顯著的濃度值變化點；較低濃度的總體目標(biāo)物的催化氧化溶解超過濃度較高的總體目標(biāo)物的催化氧化溶解。

環(huán)境濕度對光線催化反應(yīng)速度的危害未有一致性結(jié)果。針對不一樣化學(xué)物質(zhì)或是不一樣濃度值等試驗標(biāo)準(zhǔn)，存有非常大的區(qū)別。VOCs有機廢氣根據(jù)沸石萃取轉(zhuǎn)筒后，能合理被吸咐于沸石中，做到除去的目地。歷經(jīng)沸石吸咐的揮發(fā)性氣體被清潔后立即根據(jù)煙筒排污到空氣中，轉(zhuǎn)筒不斷以1-6轉(zhuǎn)/鐘頭的速率轉(zhuǎn)動。