丸子蒸煮線的介紹

成型后的肉丸需在蒸煮槽進(jìn)一步蒸煮后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。 通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。

肉丸蒸煮線介紹

電器控制系統(tǒng)：該機(jī)采用變頻器作為動(dòng)力源，刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。-

保溫措施

1、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂），減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。

2、成型末端到整個(gè)蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子（七）、其他附屬設(shè)施

1、網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時(shí)不致打碎肉丸；

2、放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個(gè)；

3、廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。

1、通過(guò)鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。

2、整機(jī)采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。

諸城市匯豐機(jī)械有限公司是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)蔬菜清洗機(jī)、丸子蒸煮流水線、巴氏殺菌機(jī)、油炸機(jī)及果蔬加工成套設(shè)備、肉制品加工成套設(shè)備等食品機(jī)械的專業(yè)制造商，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的制造公司。

肉丸成型蒸煮流水線有三大部分組成，即成型部分 ，蒸煮部分，冷卻部分。  成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過(guò)調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型后的肉丸需要在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后，通過(guò)輸送鏈條勻速的移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)輸送鏈條速度來(lái)控制。通過(guò)鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放性的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。整機(jī)采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。