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混凝土細(xì)石泵特點(diǎn)及使用特點(diǎn)
●本機(jī)是針對(duì)地暖施工的特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的細(xì)石混凝土輸送設(shè)備,適用于地暖工程中細(xì)石混凝土填充層或砂漿填充層的大面積、更快的施工,也可用于建筑工程中細(xì)石混凝土或砂漿的輸送。
●本機(jī)加裝噴射附件后,還可做噴漿泵,用于混凝土、砂漿、耐火材料以及綠化土壤的噴射和拋灑。
細(xì)石混凝土泵特點(diǎn):
●采用先進(jìn)的s管閥換向,能滿(mǎn)足細(xì)石混凝土的輸送。
●眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料,壽命更長(zhǎng)。
●出口壓力高,能滿(mǎn)足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求。
●液壓油冷卻采用先進(jìn)的強(qiáng)制風(fēng)冷 水冷雙通道散熱系統(tǒng),使用簡(jiǎn)便;散熱效果更好。
●具有反泵功能,大限度減少管道堵塞。
●配有自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),確保轉(zhuǎn)動(dòng)件使用壽命。
●電氣部分采用新型工業(yè)控制器,具有良好的操控特性;避免了傳統(tǒng)繼電器損壞導(dǎo)致的無(wú)法泵送問(wèn)題。
●電器箱配備有線(xiàn)遙控手柄,便于操作。
?細(xì)石混凝土泵對(duì)泵送混凝土的要求
什么樣的混凝土適合細(xì)石混凝土泵輸送
一、細(xì)石混凝土
1、細(xì)石混凝土在泵送過(guò)程中的作用 混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質(zhì)傳遞。液相物質(zhì)攜帶著固相物質(zhì)一起運(yùn)動(dòng),才能完成泵送。水泥的作用有兩方面,一是膠結(jié)作用,使混凝土在泵送中維持著固相物質(zhì)被液相物質(zhì)包圍的狀態(tài);
二、對(duì)水泥的要求
1.使混凝土同泵的機(jī)械部分、輸送管道及混凝土內(nèi)部的摩擦阻力減小而具有良好的流動(dòng)性。
2、水泥品種對(duì)混凝土可泵性的影響 水泥應(yīng)當(dāng)具有良好的保水性能,使混凝土在泵送過(guò)程中不易泌水。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好,而礦渣水泥的保水性差,如用它來(lái)拌和泵送混凝土,需加大水泥用量,適當(dāng)增大砂率或添加一部分粉煤灰,采用較低的坍落度。采用粉煤灰水泥時(shí),混凝土的流動(dòng)性較好,但早期泌水性較大,宜用較低的坍落度,并盡可能連續(xù)地泵送。
一泵雙回路開(kāi)式系統(tǒng)與雙回路分開(kāi)供油系統(tǒng)對(duì)比
1. 吸入率
一泵雙回路開(kāi)式系統(tǒng):在擺缸換向瞬間,主油缸是不動(dòng)的;換向到位后主油缸開(kāi)始工作,從而保證料缸內(nèi)混凝土全部輸送到基礎(chǔ)面。
雙回路分開(kāi)供油系統(tǒng):兩臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)油泵分別向各自系統(tǒng)供油,在換向瞬間同時(shí)工作,在分配油缸擺動(dòng)不到位的情況下主油缸已經(jīng)開(kāi)始推送工作,造成部分混凝土推回到料斗中,造成吸入效率下降。
2. 節(jié)能
一泵雙回路開(kāi)式系統(tǒng):不存在能源浪費(fèi)問(wèn)題,將電力資源利用到大化,在同等壓力、排量的情況下節(jié)能10KW;雙回路分開(kāi)供油系統(tǒng):只要是電機(jī)啟動(dòng)情況下,分管分配油缸的油泵始終工作,且每次都是帶載(帶壓)啟動(dòng),造成能源浪費(fèi)和機(jī)械磨損。
3. 安全
一泵雙回路開(kāi)式系統(tǒng):在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí),系統(tǒng)失掉壓力,給維修不會(huì)帶來(lái)傷害;雙回路分開(kāi)供油系統(tǒng):在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí),必須釋放系統(tǒng)壓力,對(duì)系統(tǒng)原理不太清楚的維修工來(lái)說(shuō)十分危險(xiǎn)。
細(xì)石泵的維護(hù)之緊固檢查 泄露部位檢查
緊固檢查:常需要檢查緊固的螺栓聯(lián)接部位有:
—混凝土缸體、拉桿螺栓與螺母
—缸體接頭與機(jī)架連接螺栓
—S閥出料口連接螺栓—主油缸兩端連接螺栓
—各油泵吸油口,排油口與管路的聯(lián)接螺栓
—閥箱體與料斗固定螺栓
—攪拌葉片固定螺栓
—閥箱固定螺栓
—各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達(dá)與支座的固定螺栓
—輸送管道的卡箍螺栓
泄漏部位的檢查處理 主要檢漏部位為:液位計(jì)、放油螺塞、油泵、油馬達(dá)的軸頭及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結(jié)合面、調(diào)節(jié)手柄伸出部位、油管接頭、油缸。