工業(yè)殺菌微波設(shè)備的工藝特點(diǎn)：　?。?）物料各部位殺菌的同時(shí)性　　工業(yè)殺菌微波設(shè)備能對(duì)物料的表面和內(nèi)部進(jìn)行同時(shí)的殺菌。工業(yè)殺菌微波設(shè)備保證了物料各部位殺菌的同時(shí)性，為縮短總殺菌時(shí)間、提高殺菌質(zhì)量提供了有利條件，工業(yè)殺菌微波設(shè)備能避免因長時(shí)間加熱殺菌影響食品品質(zhì)、口感等?！　。?）微波殺菌的優(yōu)點(diǎn)：　　與傳統(tǒng)的熱力殺菌相比工業(yè)殺菌微波設(shè)備有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：　?、俟に囅冗M(jìn)　　工業(yè)殺菌微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)等，只需水、電基本條件即可?！　、跉⒕鷷r(shí)間短，速度快　　常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部，往往需較長時(shí)間，內(nèi)部才能達(dá)到殺菌溫度。工業(yè)殺菌微波設(shè)備則利用其透射作用，沒有加熱面，不存在局部過熱現(xiàn)象使物品內(nèi)外均勻的、迅速升溫，以熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的共同作用，殺滅細(xì)菌。工業(yè)殺菌微波設(shè)備處理時(shí)間大大縮短，在強(qiáng)功率下，甚至只要幾秒～數(shù)十秒即達(dá)到滿意效果?！　、酃I(yè)殺菌微波設(shè)備是一種物理殺菌方法，它不需要添加化學(xué)防腐劑就能夠殺滅細(xì)菌、霉菌和蟲卵，以及病毒等有害人體的微生物，工業(yè)殺菌微波設(shè)備在殺滅有害微生物過程中，不會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生任何殘留和污染，安全無害?！　、堋⒐?jié)能　　微波熱效率一般在80%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它加熱方式，工業(yè)殺菌微波設(shè)備本身不會(huì)被加熱，無須經(jīng)過其它中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，因而除少量的傳輸損耗外幾乎無其他額外的熱功耗，且當(dāng)電源切斷后加熱過程沒有滯后現(xiàn)象、熱損失非常低，可節(jié)能30～50%。　　




微波啤酒殺菌滅菌設(shè)備：啤酒巴氏殺菌機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。啤酒巴氏殺菌機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。啤酒巴氏殺菌機(jī)具有殺菌效果好，噪音小，速度可久耐用，安全可靠，溫度能自動(dòng)控制，維修方便等特點(diǎn)，啤酒殺菌機(jī)廣泛用于瓶裝飲料、酒類包裝的果蔬飲料等食品的連續(xù)消毒的、殺菌、冷卻。啤酒殺菌機(jī)是啤酒生產(chǎn)過程中一項(xiàng)重要的設(shè)備．啤酒殺菌的目的是為了殺滅啤酒中的微生物，保證啤酒的生物穩(wěn)定性，延長啤酒的保質(zhì)期．殺菌效果直接影響成品啤酒的質(zhì)量。啤酒的微波處理工藝，是將灌裝并壓好蓋的啤酒內(nèi)加熱至65-70℃，保溫2分鐘，然后自然冷卻采用頻率為2450兆赫的圓波導(dǎo)式微波滅菌設(shè)備處理啤酒后，其所含菌總數(shù)和大腸菌群數(shù)都符合GB4927-91的要求（菌落總數(shù)和大腸菌群數(shù)分別小于50和3），與傳統(tǒng)噴淋殺菌效果比較，微波殺菌更徹底，效果更好。用微波殺菌后啤酒的外觀、持泡性、香氣及色度等感官指標(biāo)檢測(cè)表明，產(chǎn)品質(zhì)量無異于用傳統(tǒng)方法殺菌的產(chǎn)品。微波對(duì)啤酒的殺菌在4~6分鐘內(nèi)即可完成由預(yù)熱到殺菌的全過程。如果合理選擇設(shè)備和工藝，殺菌時(shí)間可更短，由熱引起的化學(xué)反應(yīng)也將更少，產(chǎn)品質(zhì)量受到的影響也就較少。同時(shí)，可減少設(shè)備占地面積和節(jié)約大量噴淋用水。

食用菌微波干燥殺菌設(shè)備的工藝原理

食用菌殺菌設(shè)備－食用菌微波滅菌機(jī)解決了食用菌蟲卵、霉菌問題，食用菌殺菌設(shè)備－食用菌微波滅菌機(jī)采用微波殺菌原理，即微波是高頻電磁場(chǎng)波，采用熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)殺菌滅菌，微波能的熱效應(yīng)：在一定強(qiáng)度微波場(chǎng)的作用下，食品中的蟲類和菌體會(huì)因分子極化現(xiàn)象，吸收微波能升溫，從而使其蛋白質(zhì)變性，失去生物活性。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用；微波能的非熱效應(yīng)：高頻的電場(chǎng)也使其膜電位、極性分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，使微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或。在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，也是造成細(xì)菌原因之一，純物理殺菌滅菌。食用菌微波干燥殺菌設(shè)備易于控制 微波加熱的熱慣性。特別適宜于加熱過程加熱工藝的自動(dòng)化控制。

微波技術(shù)在紅棗加工中的應(yīng)用

紅棗又名大棗，營養(yǎng)豐富，鮮棗含糖量在各水果中，為10％~44％，干棗含糖量為60％~80％，每 100 g鮮棗產(chǎn)生的熱量為 447.99kJ，含蛋白質(zhì)1.2％，脂肪0.2％，粗纖維素 1.6％，鈣 41 mg，磷 23 mg，鐵 0.5 mg。重要的是，鮮棗中還含有豐富的維生素，每 100 g鮮棗果肉含胡蘿卜素 0.01 mg，硫胺素 0.06 mg，核黃素 0.04 mg，尼克酸 0.6 mg。VC 在鮮棗中含量高每 100 g鮮棗果肉含 410 mg，有的品種高達(dá) 800 mg。因此，棗被稱為“活維生素丸”。民間有“一日食三棗，青春老”之說。

紅棗加工中的加熱、干燥、殺菌等工藝，都能運(yùn)用到微波設(shè)備。因此，微波技術(shù)應(yīng)用于棗加工是一種發(fā)展趨勢(shì)。

   微波技術(shù)在棗加工中的應(yīng)用：

1、微波技術(shù)紅棗干燥

   紅棗常用的干燥方法有自然干制、熱風(fēng)干制、微波干燥、真空冷凍干燥等。真空冷凍干燥雖然具有較好品質(zhì)，但耗能大，成本高，不適合大眾消費(fèi)。一般的熱風(fēng)干燥過程中，物料外部受熱，表面干燥，熱量向內(nèi)傳遞，其方向與水分?jǐn)U散傳遞的方向相反，影響了水分的向外蒸發(fā)。微波是內(nèi)部加熱,含水量高的部位升溫較快。因此在微波干燥過程中，水分由內(nèi)層向外層的遷移速度快，干燥速度明顯快于熱風(fēng)干燥，有研究表明微波干燥可比熱風(fēng)干燥節(jié)能30%。

應(yīng)用微波設(shè)備干燥紅棗具有以下優(yōu)點(diǎn)：①干燥速度快；②產(chǎn)品質(zhì)量好，由于棗表面溫度不太高，氧化褐變少，色澤紅亮而耐藏，香氣損失少，干燥均勻，同時(shí)由于水分蒸發(fā)速度快，容易形成多孔性，產(chǎn)品的復(fù)水性好，口感好；③外部散熱損失少，熱；④操作簡(jiǎn)便，不污染環(huán)境。