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發(fā)布時間:2020-11-15 15:06  


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屏蔽泵是用同一根軸將電機的轉(zhuǎn)子和柱塞計量泵的葉輪固定在一起,然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住。而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周,屏蔽套是由金屬制成的,因此動力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子。而整個轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運轉(zhuǎn)。屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)靜密封。屏蔽套實際上是一個壓力容器。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接,與被輸送液體分隔,使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕。除了屏蔽套之外,還有一個部件是循環(huán)管,利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻,有時也對電機冷卻。屏蔽泵的軸向力平衡方式,通常采用自動推力平衡裝置,有時也選用葉輪背面裝有徑向葉片,即背葉輪推力平衡機構(gòu)。




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無泄漏泵廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、項目中的氯水廢水處理和加酸工藝(目前國內(nèi)大部分離子膜項目用泵均選用此類泵)、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝,及制藥、石油、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè),在-20℃~150℃溫度條件下長期輸 任意濃度的硫酸、鹽酸、、王水、強堿、強氧化劑、還原劑等強腐蝕介質(zhì)。

無泄漏泵制造成本要貴于常規(guī)泵,但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。由于無泄漏泵沒有機封和軸承箱,泵軸完全封閉在屏蔽套(隔離套)內(nèi),變動密封為靜密封,有效解決了泄漏和潤滑問題;其次,無泄漏泵取消了聯(lián)軸器,變硬連接為軟連接,有效解決了振動及噪聲問題;另外,無泄漏泵易損件明顯減少(僅有軸承或口環(huán)),事故件也相對減少(僅有內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子);后,無泄漏泵運行壽命延長,檢修頻次和時間大大減少,且檢修勞動強度大大下降。根據(jù)2000~2001年度ABS裝置統(tǒng)計結(jié)果,常規(guī)泵泄漏、故障等破壞率是無泄漏泵的6~8倍,機械密封化工泵更換易損件的費用是相似參數(shù)無泄漏泵的3~5倍。



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屏蔽泵的屏蔽套,即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套,用來防止輸送介質(zhì)浸人定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯.但由于屏蔽套的存在,使電機定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大,造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流,造成電機性能下降,功率損耗加大.

為了減少功率損耗,屏蔽電機定子內(nèi)徑通常比較小,屏蔽套壁厚盡可能薄,屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料.所以屏蔽電機通常是細長式結(jié)構(gòu).屏蔽套材料多為304、304L、316,316L不銹鋼.哈氏C、鈦材料雖然渦流損失小,但成本高,因此較少被選用.屏蔽套厚度一般為0.2~1mm.




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普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接,使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作,而屏蔽泵是一種無密封泵,泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機連在一起,電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn),其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。

三、屏蔽泵啟動后需求檢查的指標、數(shù)據(jù)?

( l )檢查泵人口壓力、泵出口壓力、壓差。

( 2 )檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。

( 3 )檢查電壓、電流,是否達到銘牌的額定標準。

( 4 )檢查有無異常聲音、振動。

( 5 )檢查緊固部件有無松動、泄漏。

( 6 )檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。

( 7 )檢查密封部位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

四、屏蔽泵日常維護的標準

( 1 )檢查電泵有無異常振動。

( 2 )檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。

( 3 )檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通,是否達到設(shè)計要求。

( 4 )按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常,并做好記錄。

( 5 )經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動現(xiàn)象及松動后所產(chǎn)生的振動。

( 6 )檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。

( 7 )做到設(shè)備標牌清晰,周圍環(huán)境清潔,設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。

五、屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車

( 1 )當屏蔽泵人口斷液時。

( 2 )當TRG 表指示針在紅區(qū)時。

( 3 )當屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時。

( 4 )當屏蔽泵劇烈振動時。

( 5 )當屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時。

( 6 )當電動機過熱時。

六、屏蔽泵檢修安全注意事項

( 1 )檢修前,將泵內(nèi)介質(zhì)排凈,關(guān)閉進出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

(2 )認真細致地做好管路清洗工作,經(jīng)分析檢驗設(shè)備管道處理合格后,辦理設(shè)備檢修手續(xù)。

( 3 )切斷電源,掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后,方可檢修。

( 4 )檢修工具及拆卸、清洗更換的零件,要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊,做到文明檢修。



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