在高化學(xué)需氧量和高含鹽量的制藥廢水中，MVR蒸發(fā)器處理技術(shù)的特點(diǎn):

1.運(yùn)行成本低。在本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)中，通過系統(tǒng)軟件對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化，對(duì)MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機(jī)選型、結(jié)晶器設(shè)計(jì)、配套管線泵組設(shè)計(jì)、強(qiáng)度校核等所有數(shù)據(jù)進(jìn)行了計(jì)算，從而能夠準(zhǔn)確計(jì)算出蒸發(fā)器設(shè)計(jì)參數(shù)，充分利用系統(tǒng)的能量循環(huán)，大大降低了整體運(yùn)行成本。

2.運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；

該項(xiàng)目配備了公司開發(fā)設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。部件均為進(jìn)口產(chǎn)品，控制性能優(yōu)異，基本實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、預(yù)熱、蒸發(fā)、蒸餾、濃縮、清洗維護(hù)等過程的自動(dòng)化操作。自動(dòng)控制軟件調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、閥門、流量計(jì)、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)蒸發(fā)、清洗和停機(jī)等。自動(dòng)報(bào)警和系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)，保持系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡。日常操作簡(jiǎn)便，降低人工成本，維護(hù)成本低。

3.科學(xué)合理的工藝流程設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了廢水中有用物質(zhì)的回收

結(jié)合PLC技術(shù)、氣液和固液分離技術(shù)，通過控制溫度、流量和壓力等參數(shù)，制藥行業(yè)廢水處理工藝科學(xué)簡(jiǎn)單，工業(yè)廢水中有用物質(zhì)可回收利用。

4.適應(yīng)性強(qiáng)，治果好

該MVR蒸發(fā)器技術(shù)通過蒸發(fā)濃縮制藥工業(yè)廢水，可以適應(yīng)不同成分和濃度的制藥工業(yè)廢水，具有適應(yīng)性強(qiáng)、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種行業(yè)，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。

氯化鈉蒸發(fā)器處理方法

在氯化鈉蒸發(fā)器行業(yè)中，有三種常見的處理方法，即電解，生物和蒸發(fā)。

1.電解法。電解方法利用電鍍廢水中金屬離子的電化學(xué)特性，污染物可被氧化并還原為陽極和陰極上的無害物質(zhì)，或產(chǎn)生不溶性沉淀，然后將其除去。電鍍廢水處理方法不需要不進(jìn)行廢水分流就不需要高廢水分流。

2.生物學(xué)方法。生物學(xué)方法依靠人工培養(yǎng)的功能細(xì)菌，并利用微生物的靜電吸附進(jìn)行催化轉(zhuǎn)化和絮凝。該方法出水水質(zhì)好，可以回收有用物質(zhì)。

3.蒸發(fā)濃縮法。蒸發(fā)濃縮法是一種通過氯化鈉蒸發(fā)器處理廢水以實(shí)現(xiàn)液體濃縮和再利用的處理方法。它適用于含有高濃度重金屬的廢水。蒸發(fā)濃縮處理方法可以有效地回收廢水中的重金屬，能耗較低，技術(shù)簡(jiǎn)單成熟，可以有效實(shí)現(xiàn)廢水的回收利用。

多效蒸發(fā)器簡(jiǎn)介

蒸發(fā)是將讓部分溶劑從溶液中排出，使溶液濃度增加，溶液中的溶質(zhì)沒有發(fā)生相變（液相），而結(jié)晶過程則是通過將飽和溶液冷卻、蒸發(fā)，或投入晶種使溶液溶質(zhì)結(jié)晶析出（固相）。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器是由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)器操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率。

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā)，以此來達(dá)到節(jié)能的目的。末效的二次蒸汽通過冷凝器冷凝。

蒸發(fā)器開機(jī)操作要點(diǎn)1

準(zhǔn)備操作

蒸發(fā)器是一個(gè)獨(dú)立的操作單元系統(tǒng)。開機(jī)準(zhǔn)備工作十分重要，需做好以下幾方面的工作。

1.1系統(tǒng)安裝完畢，啟用前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)或蒸汽試漏或真空負(fù)壓實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)具體參數(shù)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)決定。不管用那種方式檢查無泄漏才能投入生產(chǎn)，如有泄露必須進(jìn)行修復(fù)。

1.2檢查各效罐內(nèi)是否有工具和雜物遺留，待施工人員全部出罐后，方可關(guān)閉人孔。

1.3檢查蒸發(fā)器系統(tǒng)蒸汽、冷凝水、物料、不凝氣、出料管、進(jìn)料管等所有管路是否聯(lián)通正確。管路閥門開關(guān)是否靈活，將系統(tǒng)應(yīng)開應(yīng)關(guān)的閥門都調(diào)好。

1.4檢查測(cè)量?jī)x表安全閥、壓力表、真空表和溫度計(jì)等必須經(jīng)過效驗(yàn)才能使用。

1.5檢查加熱室蒸發(fā)室上的玻璃視鏡是否有。

1.6真空泵和冷凝水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能開始抽真空。