礦山干霧抑塵技術(shù)原理如何解決混凝土攪拌站的粉塵治理

隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展，混凝土攪拌站得到了快速發(fā)展并日趨成熟，但是混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多生產(chǎn)廠家。因此，如何治理生產(chǎn)中的粉塵污染是目前急需解決的問題。

攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場，所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設(shè)活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在投料口增設(shè)水霧除塵裝置，做到從源頭治理粉塵。料場的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置，設(shè)置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保環(huán)保達標。

礦山干霧抑塵技術(shù)原理助力粉塵治理。

礦山干霧抑塵技術(shù)原理是目前較受歡迎的抑塵技術(shù)，特別是干霧抑塵技術(shù)，通過“云霧”化的水霧來粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現(xiàn)源頭抑塵，抑塵達90%，對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)作業(yè)粉塵治理有著極高的應(yīng)用價值，為環(huán)境的治理作出了貢獻。系統(tǒng)主要由主機、干霧噴嘴、電控箱、分配器、管件等組成目前被廣泛被應(yīng)用于熱電、化工、鋼鐵等行業(yè)噴霧除塵。

         在我國對煤礦粉塵具備嚴苛的工程施工要求： 煤礦粉塵即礦塵會在煤礦每個工作環(huán)節(jié)（如開掘、鑿孔、、裝運、裝卸搬運等）造成，這種礦塵能長期的彌漫著于空氣中危害職工的身體健康和工作自然環(huán)境，是礦井關(guān)鍵災(zāi)難之一。伴隨著礦塵傷害不良影響的逐步顯著，在我國也愈來愈高度重視煤礦粉塵預(yù)防難題，并在新的《煤礦安全規(guī)程》中要求了更嚴苛的對煤礦粉塵濃度值限定的規(guī)范。
      灑水降塵在煤礦粉塵整治行得通嗎？ 灑水降塵是煤礦工作臺面常見的一種除塵方法。降塵主要是根據(jù)噴頭將工作壓力水做霧化，使其與粉塵顆粒物的觸碰概率提升，并取得成功潮濕粉塵以做到降塵實際效果。它有二種除塵方法：外噴霧器和內(nèi)噴霧器。 干霧抑塵劑對粉塵整治中有什么優(yōu)點？
一是抑塵劑的用       水量少，且泡沫塑料具有較為大的面積，尤其是對于吸氣性粉塵來講，擁有的除塵實際效果，具有更強的除塵實際效果，泡沫塑料之中具有濕潤劑成份，而且設(shè)備具有較高的安全系數(shù)。 礦山干霧抑塵技術(shù)原理可以明顯降低采煤層面粉塵的成分，優(yōu)化工作場地的標準，保證煤礦工作人員的身體健康，有益于構(gòu)建合格、文明行為、安全性的煤礦辦公環(huán)境，及其有利于防止塵等。 三是礦山干霧抑塵技術(shù)原理可以完成生產(chǎn)率與品質(zhì)的提高，以提升公司銷售市場核心競爭力，實現(xiàn)夢想的經(jīng)濟收益?？梢栽陂_掘隧道施工、帶式輸送機轉(zhuǎn)截點、煤礦開采工作臺面等小室內(nèi)空間的地區(qū)適合運用，進而實現(xiàn)夢想的防污實際效果，即擁有理想化的應(yīng)用前景與營銷推廣使用價值

礦山干霧抑塵技術(shù)原理車間粉塵治理案例分享

工作車間粉塵治理方案的設(shè)計原理

1、根據(jù)粉塵成分以及特點，適合選用礦山干霧抑塵技術(shù)原理

2、粉塵經(jīng)經(jīng)過礦山干霧抑塵技術(shù)原理系統(tǒng)處理，車間粉塵控制在達標范圍內(nèi)。

礦山干霧抑塵技術(shù)原理除塵的特點：

1)除塵：傳統(tǒng)過濾器材有較大過濾效率，成不穩(wěn)定狀態(tài)，當過濾狀態(tài)開始含塵空氣進入后，濾材表面之粉塵滲透至濾材中產(chǎn)生一次過濾層，當此過濾層產(chǎn)生后濾材呈穩(wěn)定狀態(tài)。礦山干霧抑塵技術(shù)原理設(shè)備除塵效果穩(wěn)定

(2)壓力損失變化小，壓力損失與處理風量、含塵濃度、粉塵性質(zhì)、粉塵粒度有關(guān)，在一次過濾層形成后，集塵機的逆洗機構(gòu)在正常運轉(zhuǎn)時能瞬間逆洗震落粉塵，所產(chǎn)生之壓力損失小且維持穩(wěn)定；

(3)高粉塵濃度場合適用，礦山干霧抑塵技術(shù)原理對于粉塵濃度高的場所使用時，也可省略傳統(tǒng)除塵方式的復雜施工等,

(5)維修保養(yǎng)容易，礦山干霧抑塵技術(shù)原理可動件少,所以故障少,維修保養(yǎng)相對減少且容易。

礦山干霧抑塵技術(shù)原理：可用于煤礦工作除塵

煤礦因打鉆產(chǎn)生的煤塵除了會造成接塵人員塵以外，還能夠引起超限、甚至事故，同時還會縮短精密儀器的使用時間等。因此，采取積極有效的措施大幅度降低作業(yè)場所環(huán)境中粉塵的濃度，已成為煤炭行業(yè)目前確保職工健康和生命安全的任務(wù)。

與其它濕式抑塵方式相比，礦山干霧抑塵技術(shù)原理用水量可減少30%~90%，抑塵效率比水噴霧提高5~10倍。 孔口泡沫除塵裝置的使用，大大降低了鉆孔周圍的粉塵濃度，顯著提高了除塵效率

礦山干霧抑塵技術(shù)原理和傳統(tǒng)除塵效果比較：

目前所采取的降塵措施主要有孔口噴水降塵、除塵器抽塵以及通風除塵等方案。

孔口噴水降塵方法用水量大，噴霧效果和霧化程度差，降塵效果不理想，噴嘴的結(jié)構(gòu)、安裝位置、角度、噴霧壓力等參數(shù)不盡合理，也大大降低了噴霧的降塵效果。

礦山干霧抑塵技術(shù)原理的優(yōu)勢

礦山干霧抑塵技術(shù)原理利用工作現(xiàn)場的降塵水管和壓風管路，在水中加入一定比例的抑塵專用液，順管道輸送到封口器內(nèi)柔性動態(tài)的封堵鉆桿和孔壁之間的空隙，使隨風排出的粉塵在封口器內(nèi)全部被抑塵劑包裹起來，抑塵劑通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，被抑塵劑捕集的粉塵連同泡沫一起通過封口器的灰斗卸到地面。