擺臂式防凍抑塵噴灑站的環(huán)保性

擺臂式防凍抑塵噴灑站能增加水分子的延展性， 并具有強(qiáng)電荷吸附性；將干霧附著在粉塵表面， 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。除塵效率較高。在環(huán)保方面，擺臂式防凍抑塵噴灑站配方環(huán)保，能夠在短期內(nèi)自行降解，不影響生產(chǎn)工藝，避免二次污染。

擺臂式防凍抑塵噴灑站技術(shù)通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，優(yōu)點(diǎn)在于在使用過程中，能夠根據(jù)粉塵顆粒尺寸來確定所需壓降及適合的功率，實(shí)現(xiàn)除塵和低成本的化組合。

擺臂式防凍抑塵噴灑站適用于翻車機(jī)，料場，料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)，振動篩，卸料點(diǎn)的現(xiàn)場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業(yè)主對物料濕度增加要求比較高的物料。

運(yùn)煤系統(tǒng)的抑塵方案：


無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機(jī)或者料倉落料的過程中,高度落差導(dǎo)致物料在落料點(diǎn)產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴(yán)重。

物料落到皮帶帶機(jī)上的時(shí)候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴(kuò)散到周圍。這種狀況尤其是發(fā)生在輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環(huán)保要求的日益增加，如何化的減少皮帶輸送產(chǎn)生的粉塵問題，成為一個(gè)較為迫切的問題。

擺臂式防凍抑塵噴灑站：可以用于輸煤系統(tǒng)煤塵治理

輸煤系統(tǒng)煤塵治理關(guān)鍵是預(yù)防，之后才是治理，先防后治、防治結(jié)合才能從根本上把輸煤系統(tǒng)的煤塵綜合治理搞好。

輸煤系統(tǒng)煤塵治理的常用方式：

1、加濕除塵：針對表面水分較低的原煤進(jìn)行噴霧加濕，從而有限制地提高其表面水分，以達(dá)到防止煤塵飛揚(yáng)的目的

2、設(shè)備密封：轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)各連接設(shè)備之間的密封，主要是指落煤管與落煤管之間、落煤管與鎖氣器之間、鎖氣器與導(dǎo)料槽之間、導(dǎo)料槽與帶式輸送機(jī)之間的密封。

3、擺臂式防凍抑塵噴灑站：粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，在一個(gè)控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運(yùn)用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

擺臂式防凍抑塵噴灑站的除塵優(yōu)勢：

耗水量低、除塵，初期投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進(jìn)行有效控制；對可吸入性粉塵的抑制率高達(dá)85%，可避免塵的危害；相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染；

輸煤系統(tǒng)擺臂式防凍抑塵噴灑站

輸煤系統(tǒng)哪些環(huán)節(jié)會產(chǎn)生粉塵：

具體情況如下：

1、物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中與設(shè)備（如落煤管、破碎機(jī)、滾軸篩等）不斷撞擊

2、滾軸篩下方落煤管落差大，物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)，并攜帶粉塵顆粒高速飛揚(yáng)

3、碎煤機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)子有鼓風(fēng)效應(yīng)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)大量流向?qū)Я喜?，加劇了?dǎo)料槽噴粉。

4、煤流直接沖擊皮帶造成粉塵

5、落料點(diǎn)不集中，容易引起揚(yáng)塵。

擺臂式防凍抑塵噴灑站的除塵原理

擺臂式防凍抑塵噴灑站結(jié)合先進(jìn)的環(huán)?？萍冀?jīng)驗(yàn)，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染，可以降低粉塵濃度和引爆溫度，從而大大降低粉塵幾率。