要治理粉塵，首先要了解揚塵的主要原因。港口粉塵，是散料在裝卸船、高空落料、物料轉運、堆取料機堆取、散料堆場、卸船機、轉運皮帶落料點等位置等環(huán)節(jié)產(chǎn)生，會產(chǎn)生嚴重的粉塵污染，尤其在刮風季節(jié)，港口所面臨的粉塵污染會更為突出。

   精}的使用，效果明顯優(yōu)于之前的除塵系統(tǒng)，解決了港口的粉塵治理難題，改善了工作環(huán)境、減輕了工作強度、控制了職業(yè)病發(fā)病率，實現(xiàn)了環(huán)保達標。在礦山、化工等各個領域也顯示出非常好的應用前景?！?br />

機械式防凍抑塵噴灑站應用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1～20μm的微細霧滴，霧滴在局部密閉的產(chǎn)塵點內(nèi)捕獲、凝聚微細粉塵，使粉塵迅速沉降下來實現(xiàn)就地抑塵。在落料口、物料轉載等環(huán)節(jié)非常實用！

機械式防凍抑塵噴灑站特點

霧化效果好：水霧顆粒直徑在1～10微米之間，霧量可調(diào)。

運營成本低：能耗低，使用壽命長，檢修方便，維護費用低。

無二次污染： 超聲霧化除塵技術無需清灰，將粉塵抑制在塵源點。

耗水量極低： 對塵源點物料的水分增加量小于0.2%。

操控性能好：可實現(xiàn)就地/自動/集中控制。

基建投資低：除塵設備占地空間小，無需建造專用除塵室。

料倉粉塵治理

隨著國家的要求越來越嚴，料倉粉塵的治理迫在眉睫，而國內(nèi)的治理現(xiàn)狀分為兩個方面：

　 一是治理效果不好，粉塵依然擴散和飄揚。

　 二是通過廠房密閉 其它降塵措施后，外面的粉塵排放達標了，但里面依然有許多粉塵，未能達到真正的治理效果，影響設備的正常壽命，危害工人的身體健康及正常的生產(chǎn)等。沒有從根本上解料倉粉塵帶來的結果是：

1、反復投入——讓企業(yè)灰心；

2、投入大——痛心；

3、電耗和耗材成本高——揪心；

4、持續(xù)使用效果不好——煩心；

5、服務不及時及維護保養(yǎng)麻煩——勞心。

料倉粉塵治理 料倉噴霧除塵解決方案是有效的，其主要是通過機械式防凍抑塵噴灑站的霧化噴嘴，超細的霧化顆粒控制揚塵，從起塵源頭進行有效的控制，效果明顯。料倉粉塵治理應該遵循以下幾個方面：

1、在不影響設備、工藝、產(chǎn)能及產(chǎn)量的基礎上，治理效果里外都要達到國家標準。

2、量身定做：精準，對不同的生產(chǎn)工藝等不同，因地制宜。敢投入還要會投入。

3、使用成本低，維護成本低，持續(xù)有效使用時間長。

4、有備用系統(tǒng)，理論上24小時正常運行。

5、較快的安裝速度，不影響正常生產(chǎn)。

6、良好的產(chǎn)品質(zhì)量以及售后服務，企業(yè)真正的無后顧之憂。

煤礦井下能長時間的彌漫于空氣中影響工人的身心健康和作業(yè)環(huán)境，是井下主要災害之一。隨著礦塵危害后果的日趨明顯，我國也越來越重視煤礦粉塵防治問題。

機械式防凍抑塵噴灑站是如何治理煤礦井下粉塵的？

機械式防凍抑塵噴灑站是煤礦工作面常用的一種除塵方式。降塵主要是通過噴嘴將壓力水霧化，使其與粉塵顆粒的接觸幾率提高，并成功濕潤粉塵以達到降塵效果。

機械式防凍抑塵噴灑站有兩種除塵方式：外噴霧和內(nèi)噴霧。外噴霧一般是在工作機構的機身上裝有噴嘴，將霧化的壓力水呈環(huán)狀包圍整個截割部分，阻止粉塵的逸散；內(nèi)噴霧則較為復雜，內(nèi)噴霧是在截的截齒旁或者截齒內(nèi)部設置噴嘴，截部中空設置為一密封腔，壓力水經(jīng)管道進入空腔再由截上的各噴嘴噴射出去。

兩種除塵方式各有什么優(yōu)缺點?

外噴霧結構簡單，穩(wěn)定性強，適合長期使用，但耗水量大，噴嘴噴射范圍較大，距塵源較遠，對呼吸性粉塵的降塵效果較差；內(nèi)噴霧噴嘴具有距離塵源近，噴射較為集中，低耗水量的優(yōu)點，還具有澆滅火花和截齒降溫的效果。但也有一些缺點，如噴嘴易塞，結構復雜，水腔密封困難等問題。為了保證滅塵效果，采掘機在進行開巷割煤作業(yè)時，往往會應用內(nèi)外噴霧結合的方式來除塵。

機械式防凍抑塵噴灑站煤礦井下除塵的意義？

1、機械式防凍抑塵噴灑站采用的技術具有耗水量少，且具備比較大的表面積，特別是針對呼吸性粉塵而言，有著的除塵效果，具備更好的除塵效果，噴霧中具備濕潤劑成分，并且裝置具備較高的安全性。

2、機械式防凍抑塵噴灑站能夠顯著減少掘進工作面粉塵的含量，優(yōu)化工作場所的條件，確保煤礦工作者的身心健康，有利于創(chuàng)設達標、文明、安全的煤礦工作環(huán)境，以及有助于預防塵等。

粉塵治理措施有哪些？鏈斗輸送機的粉塵治理?方式？

由于國家對環(huán)保的逐漸重視，為了使粉塵排放濃度達到國家標準，杜絕生產(chǎn)環(huán)境污染，機械式防凍抑塵噴灑站廠家從提升現(xiàn)場管理出發(fā)，查找粉塵治理的問題所在，收集處理意見，積極討論解決對策，對場所的粉塵進行綜合治理。

鏈斗輸送機的粉塵治理方式有哪些呢？

1、熟料鏈斗輸送機尾輪部位存在兩處揚塵點： 一是熟料對輥破碎機下料處揚塵較大，二是窯頭收塵下拉鏈機回料揚塵較大。以上兩處揚塵各設置一 根Φ700mm收塵管匯合后并入窯頭收塵管入口處，由于兩處落料量不同，產(chǎn)生的排風量不同，收塵管無法調(diào)整匹配除塵風量，所以出現(xiàn)庫底粉塵無組織排放。

2、熟料庫頂平臺為鋼板平臺，平臺和頭輪罩部位密封不嚴，存在冒灰現(xiàn)象。原有收塵器的回轉下料器及下料口位于庫頂平臺下部熟料庫區(qū)域內(nèi)，收塵回轉下料器無法維護。新增收塵器回轉下料器維護不及時導致收塵效果差且收塵器未對熟料拉鏈機頭輪罩部位抽取粉塵，出現(xiàn)庫頂平臺及熟料鏈斗輸送機頭輪罩處冒灰現(xiàn)象。

機械式防凍抑塵噴灑站治理粉塵解決方案

(1)原有設備檢查粉塵來源：清理熟料庫頂平臺積料，檢查平臺和頭輪罩部位所有焊縫，對存在漏焊的部位進行焊接密封處理

(2)添塵治理設備。在粉塵產(chǎn)生的部位增加機械式防凍抑塵噴灑站噴頭，同時將噴頭回轉下料器更換為雙層翻板閥，減少回轉下料器維護時間和難度。