穩(wěn)定土拌和站分為移動式和固定式。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。以下是穩(wěn)定土拌和站具體具有的性能，我們一起來看看吧：一、良好的維護(hù)性能：穩(wěn)定土拌和站每個保養(yǎng)，維修部位均設(shè)有平臺，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查與維修操作。穩(wěn)定土拌和站專門用來拌和穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。      

穩(wěn)定土拌和站優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計(jì)、保證水泥護(hù)送的可靠性，水泥計(jì)量的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定土拌和站適應(yīng)公路、城市道路、機(jī)場。運(yùn)動場等基層材料施工需要、采用的是國內(nèi)外的很先進(jìn)的技術(shù)研制生產(chǎn)的專用的拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）。穩(wěn)定土拌和站在平常時(shí)要做一些維護(hù)，日常要做好檢查，這樣也能延長機(jī)器的使用壽命。土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確、拌合均勻、可滿足工程施工要求。

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;

 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時(shí)可多個工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng) 注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械 部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施;對穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。如果交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應(yīng)向主管部門報(bào)告。

操作穩(wěn)定土拌和站過程中需要注意哪些要求：

1、啟動穩(wěn)定土拌和站，并時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，不正常時(shí)候必須馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；

6、電動滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；

7、水表必須計(jì)量準(zhǔn)確；

8、螺旋輸送機(jī)工作必須正常，無異響；

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穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機(jī)時(shí)要時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；