有關(guān)過熱蒸汽儲罐底端夾層及頂端絕熱層的設(shè)計構(gòu)思 

◇主容器封頭外壁方位絕熱層。主容器筒身體之外壁設(shè)定一一圈組合型軟性延展性層(由內(nèi)到外先后為棉布、延展性棉、棉布、玻璃纖維布),用以緩存珠光砂壓力,主容器與次容器夾層環(huán)狀室內(nèi)空間添充密實度的珠光砂用以阻隔主容器外壁方位制冷量的傳送。

 ◇儲罐環(huán)狀夾層添充珠光砂，以保持儲罐有優(yōu)良的隔熱保溫特性和較低的日揮發(fā)率。調(diào)節(jié)期充進干躁N2，使保溫隔熱材料維持干躁。

關(guān)于儲罐排液及回流系統(tǒng)

◆儲罐出液（裝車）：每臺儲罐設(shè)置 2 臺潛液泵（單臺流量：～450m3/h,揚程：140m。），潛液泵排液管均設(shè)置遠程控制氣動緊急切斷閥、LNG 孔板流量計，并設(shè)置泵后回流管線，每條泵柱排液管引出后各安裝止回閥和根部截止閥，然后匯總排液管，在排液總管上安裝 1 臺孔板流量計、1 臺緊急切斷閥。

EAG  放空管線

◆當(dāng)儲罐內(nèi)氣相壓力高于 25KPa 時，放空調(diào)節(jié)閥打開，儲罐內(nèi)部的氣體排入低壓火炬系統(tǒng)或罐頂排放總管，保證儲罐安全。

◆LNG 儲罐罐頂泄放管線的阻火器前設(shè)置有氮封，防止?jié)窨諝饨Y(jié)冰堵塞阻火器。

大型LNG低溫儲罐建造技術(shù)

大型LNG儲罐具有體積大，的建造技術(shù)已完成國產(chǎn)化，因此，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，儲罐在儲罐建造過程中，均采用國內(nèi)先進的建造技術(shù)，在保證其安全性和經(jīng)濟性的情況下，采用自主設(shè)計方式，并對低溫儲罐建造技術(shù)進行優(yōu)化。

在大型LNG儲罐施工時，仍存在著三大技術(shù)難點，包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設(shè)和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼，在低溫狀態(tài)下，它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型LNG儲罐結(jié)構(gòu)較為特殊，故對焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結(jié)束以后，在襯板中采用鼓風(fēng)機引入空氣，在空氣膨脹情況下，將罐頂抬升至罐頂就位。

在氣升前，要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板，中心環(huán)頂板中心位置采用臨時板鋪設(shè)。在吊頂鋁合金板材安裝時，由中心向外進行鋪設(shè)，并由短縫到長縫進行組裝裝焊接。