水泥檢查井人工下管時(shí)，將繩索的一端拴固在地錨(或其它牢固的樹(shù)木或建筑物上)，拉住繞過(guò)水泥管的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬棍將水泥管移至溝邊，再慢慢地放繩，使管沿著滑木滾下。將水泥管從地面放入溝槽內(nèi)。下管的方法分為人工下管及機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等幾種。下管方法的選擇可根據(jù)水泥管口徑的大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度，溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備等條件而定。當(dāng)管徑較小、重量料輕時(shí)，一般采用人工下管。

澆注成型工藝的優(yōu)點(diǎn)為成型工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品形狀規(guī)格大小可按模具任意成型、小批量生產(chǎn)靈活、產(chǎn)品外觀光滑。缺點(diǎn)為規(guī)模生產(chǎn)時(shí)模具投入大、產(chǎn)能小、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，原輔材料、人工及其它生產(chǎn)成本高，不能適應(yīng)大批量的預(yù)制混凝土檢查井生產(chǎn)；

部分排水管生產(chǎn)企業(yè)利用原有的離心、懸輥設(shè)備生產(chǎn)混凝土檢查井，成型檢查井的井筒部分，這是一種經(jīng)濟(jì)有效的方法，但不能生產(chǎn)檢查井帶底、帶孔的井室部分。企業(yè)新上預(yù)制檢查井生產(chǎn)線不建議采用離心、懸輥工藝方式；

采用塑性混凝土澆注成型時(shí)，對(duì)混凝土干濕、塑性程度要求是比較寬泛的，主要保證成型后產(chǎn)品的質(zhì)量并結(jié)合工廠自身特點(diǎn)，如原材料情況、成型速度要求、養(yǎng)護(hù)條件等；從生產(chǎn)成本以及水泥制品企業(yè)習(xí)慣的用法考慮，一般混凝土坍落度控制在6cm左右；如果使用商品混凝土攪拌站運(yùn)送來(lái)的混凝土，坍落度則會(huì)在10cm以上，此時(shí)成本會(huì)大些；如果對(duì)混凝土的要求有進(jìn)一步的提高，如水膠比≤0.45，則可考慮使用外加劑來(lái)滿足混凝土澆注成型時(shí)的流動(dòng)性能；

檢查井主要為城市地下基礎(chǔ)設(shè)施的供電、給水、排水、通訊、有線電視、煤氣管、路燈線路等安裝及維修方便而設(shè)置的，一般設(shè)在管道交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、以及直線管段上每隔一定距離處，是便于定期檢查附屬構(gòu)筑物。目前在我查井分為磚砌檢查井和混凝土現(xiàn)澆檢查井，其中磚砌檢查井存在防水性能差、易腐蝕等不利因素，影響檢查井的使用壽命，并且現(xiàn)在由于國(guó)家政策的需求，已經(jīng)禁止了紅磚的生產(chǎn)制造。另外，混凝土現(xiàn)澆檢查井存在支模及綁扎鋼筋費(fèi)時(shí)費(fèi)力、現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土質(zhì)量難控制、受環(huán)境影響較大、成品強(qiáng)度等級(jí)低等各種不利因素，常造成施工工期延誤且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。