螺旋風(fēng)管具有以下特點(diǎn)  

1、外觀光滑，無(wú)鋅瘤、毛刺，呈銀白色；2、安裝方便，連接點(diǎn)少；3、通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲小；4、強(qiáng)度與剛性均好；5、厚度均為可控，在5-107μm之內(nèi)任意選擇；6、無(wú)氫脆、無(wú)溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變；7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；8、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240小時(shí)；9、采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中；10、可根據(jù)客戶要求，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、定做各種規(guī)格風(fēng)管。

風(fēng)管法蘭制作

一.工藝要求

1、風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，同一型號(hào)的法蘭采用一個(gè)模具，以保證法蘭的互換性和尺寸精度；

2、下料調(diào)直后應(yīng)倒角、沖孔，然后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接。

3、法蘭平面度的允許偏差為1mm，矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于2mm；

4、法蘭四角必須有螺孔，中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不應(yīng)大于150mm；高壓系統(tǒng)不得大于100mm；

5、法蘭成形后要對(duì)法蘭進(jìn)行矯直，并將焊渣清理干凈后對(duì)焊接部位刷防銹漆二道，銀粉漆一道。

風(fēng)管安裝

1、安裝風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，檢查能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝；

2、使用紅外線定位放線，確保風(fēng)管的間距及直線度，并按風(fēng)管的中心線，找出吊桿安裝位置， 進(jìn)行支吊架安裝；

3、風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，開(kāi)始組對(duì)安裝，風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)；

4、風(fēng)管與風(fēng)管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭，且墊片中不應(yīng)含有石棉及其它有害成分，且應(yīng)耐油耐潮耐酸堿腐蝕；

5、風(fēng)管安裝時(shí)，必須保持風(fēng)管中心線的水平，安裝一段風(fēng)管后使用水平尺測(cè)量水平；風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，必須設(shè)置防晃支架，且每個(gè)系統(tǒng)不少于一副；

6、在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度為2mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵；

7、各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，先檢查閥門(mén)外形及操作機(jī)構(gòu)是否完好，檢查動(dòng)作的靈活性，確認(rèn)閥門(mén)各方面正常之后再進(jìn)行安裝安裝方向、位置應(yīng)正確，在閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)至少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻體表面不應(yīng)大于200mm；

8、防火排煙風(fēng)管的支吊架必須單獨(dú)設(shè)置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨(dú)設(shè)置支、吊架；

9、風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。