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保養(yǎng)所用時(shí)間為7天左右。二級保養(yǎng)完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備動(dòng)力 科存檔。保養(yǎng)的主要目的使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。

洗煤設(shè)備根據(jù)互換性配煤原理，當(dāng)配煤有較強(qiáng)粘結(jié)性時(shí)，加入一定量焦粉或無煙煤有利于焦炭質(zhì)量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤煉焦，技術(shù)上是可行的，但在同樣煤質(zhì)情況下不添加粘結(jié)劑，要保證焦炭質(zhì)量，焦粉的細(xì)度至關(guān)重要。

洗煤設(shè)備選煤企業(yè)遇到的難題就是煤泥水處理問題。近年來，由于礦井采煤機(jī)械化程度的提高，煤質(zhì)發(fā)生變化，煤的泥化程度加重，細(xì)煤粒在洗水中不沉淀，高濃度的洗水致使洗煤工藝指標(biāo)下降，操作困難，洗水平衡常常到了無法保證邊緣。由于受煤質(zhì)變化和工藝流程環(huán)節(jié)不夠暢通影響，洗水濃度高居不下，一般都在200g/L，高達(dá)300-500g/L，洗水不能閉路循環(huán)。在衡量、比較、選擇設(shè)備時(shí)，要根據(jù)所用洗煤設(shè)備的使用條件、環(huán)境及一些特殊要求，依照被選設(shè)備加工的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，設(shè)備本身性能結(jié)構(gòu)和零部件的物理性能、化學(xué)成份、設(shè)備物質(zhì)壽命年限、安全自控裝置的可靠程度等技術(shù)參數(shù)，來進(jìn)行綜合考慮。

排放煤泥水入河而嚴(yán)重河流污染，同時(shí)將相當(dāng)量的精煤流散出去，洗煤設(shè)備為了解決煤泥水處理難題，建議在項(xiàng)目可研和環(huán)境影響評價(jià)文件中要加入對煤泥進(jìn)行了巖相組成、灰分分析和水質(zhì)分析的內(nèi)容提出多個(gè)煤泥水處理方案，通過采取這一系列強(qiáng)有力的技術(shù)措施，解決選煤廠洗水閉路難的問題，終確保了洗水零排放。2、密度：在重介旋流器中介質(zhì)密度越靠近旋流器壁密度越大，越靠近底流口密度越大。