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在細(xì)粒煤分選方面，XJM—S系列浮選機(jī)處理量大、能耗低、分選效果好，da容積達(dá)16m3，可滿足60萬t/a選煤廠浮選單機(jī)生產(chǎn)；而旋回浮選機(jī)則利用主軸上端螺帽調(diào)整懸掛活動圓錐上下為了防止礦石過粉碎常采用棒磨。高選擇性浮選機(jī)和浮選柱選煤技術(shù)，可有效降低精煤灰分；離心浮選技術(shù)的研究已經(jīng)起步；xin研制的光電式浮選尾礦測灰儀，為實(shí)現(xiàn)浮選單機(jī)自動化提供了在線檢測的基本手段。

洗煤設(shè)備選煤企業(yè)遇到的難題就是煤泥水處理問題。近年來，由于礦井采煤機(jī)械化程度的提高，煤質(zhì)發(fā)生變化，煤的泥化程度加重，細(xì)煤粒在洗水中不沉淀，高濃度的洗水致使洗煤工藝指標(biāo)下降，操作困難，洗水平衡常常到了無法保證邊緣。保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8h洗煤設(shè)備一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機(jī)械員組織驗(yàn)收。由于受煤質(zhì)變化和工藝流程環(huán)節(jié)不夠暢通影響，洗水濃度高居不下，一般都在200g/L，高達(dá)300-500g/L，洗水不能閉路循環(huán)。

洗煤設(shè)備在給料量穩(wěn)定，風(fēng)水量使用適當(dāng)，分層效果好的情況下，產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素之一，主選一段排料量不可過大或過小，如果排放量過大，就會增加煤在矸石中的損失，并使床層過薄，致使床層紊亂而不利于分選；如果排放量過小，容易使床層增厚，用同樣的風(fēng)水量床層跳不起來松散度小。1、重介旋流器和分級旋流器原理相似，都是通過巨大的離心力來分選出底流和溢流。