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灰鑄鐵圓棒 灰口鑄鐵棒 鑄鐵型材
鑄鐵可分為
①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~ 1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。
②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度 高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。
開發(fā)新型球墨鑄鐵中大型沖壓件模具材料來替代鍛造合金鋼及其它高合金鑄鐵等沖壓件模具材料。在消失模工藝條件下通過向普通球墨鑄鐵中加入Cu、Sb元素的方法制備了度合金化球墨鑄鐵,并采用Procast軟件對(duì)中大型沖壓件模具充型過程進(jìn)行模擬。系統(tǒng)研究了Cu、Sb元素對(duì)球墨鑄鐵的微觀組織和性能的影響規(guī)律。其他還生產(chǎn)QT600-3、QT700-2、QT800-2、QT900-2產(chǎn)品。
公司大量生產(chǎn)批發(fā):球墨鑄鐵、灰鑄鐵板材/棒材/方料。耐熱鑄鐵,耐高溫球墨鑄鐵,無氣孔球墨鑄鐵,高強(qiáng)度球墨鑄鐵棒,高精密球墨鑄鐵棒,高韌性鑄鐵棒,高硬度球墨鑄鐵棒,鑄造球墨鑄鐵。球墨鑄鐵灰鐵。
球墨鑄鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣泛的金屬材料之一,球墨鑄鐵以其度、高塑韌性、良好的抗勞能力和鑄造性能以及較低的生產(chǎn)成本而應(yīng)用越來越廣泛,并逐步替代鑄鋼件。孕育處理是球鐵生產(chǎn)中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié),其目的在于增加石墨球的數(shù)量、提高其圓整度、細(xì)化石墨球、防止球化、降低白口傾向、防止在共晶團(tuán)間形成自由滲碳體等。要想判斷鑄鐵棒質(zhì)量的優(yōu)劣,從鑄鐵棒生產(chǎn)廠家獲得相關(guān)的信息是較為可靠的,能夠帶來的可靠性也會(huì)更好,并且在優(yōu)勢(shì)上將會(huì)更突出。
球墨鑄鐵在生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的孕育劑是75硅鐵,但其孕育效果較差,為自由滲碳體,需要加入量較大,然而為了控制終硅量,則必須降低原鐵水的含硅量,這就給回爐料的利用帶來了一定難度。而孕育效果非常強(qiáng)的孕育劑,加入較少的量就能達(dá)到和普通孕育劑相同的孕育效果,而且增硅也少,這樣就可以適當(dāng)?shù)靥岣咴F水的含硅量,進(jìn)而提高了對(duì)回爐料的利用率,從而降低生產(chǎn)成本。鑄鐵圓棒被廣泛的應(yīng)用于汽車、船舶、模具、傳動(dòng)、機(jī)床、冶金裝備的各領(lǐng)域,具有耐壓氣密性好、加工性質(zhì)優(yōu)良、組織細(xì)密、深受廣大客戶的信賴。
我公司是生產(chǎn)各類鑄鐵型材10000噸,可專業(yè)化生產(chǎn)Φ20~Φ360mm、□30×30~□200×200mm及相應(yīng)尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各種牌號(hào)灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵型材,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠??捎山幨兄苯影l(fā)貨。
球墨鑄鐵型材組織中石墨球細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無晶間碳化物,機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性。球墨鑄鐵型材經(jīng)熱處理后更可以獲得各種需要的基體組織及性能,與砂鑄球鐵相比,在強(qiáng)度相同時(shí),其延伸率提高50%~100%。
灰鑄鐵比蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵有更好的導(dǎo)熱性能以及切削性能,使灰鑄鐵能夠更多的應(yīng)用于度汽車結(jié)構(gòu)件中。近些年來,由于對(duì)灰鑄鐵的強(qiáng)度要求越來越高,灰鑄鐵的組織特征發(fā)生了很大的變化,也帶來了度灰鑄鐵切削加工性能變差這一普遍關(guān)注的問題。度灰鑄鐵的切削加工性能較差,其主要原因與其組織組成相中石墨的形態(tài)、數(shù)量、尺寸、分布以及珠光體基體的特征相關(guān)。灰鑄鐵比蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵有更好的導(dǎo)熱性能以及切削性能,使灰鑄鐵能夠更多的應(yīng)用于度汽車結(jié)構(gòu)件中。
我廠生產(chǎn)的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高,起重為顯著的特點(diǎn)是,機(jī)械行恩呢該優(yōu)越有著高強(qiáng)度與高韌性想結(jié)合及優(yōu)良的性能,是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產(chǎn)品。
影響鑄鐵組織和性能的關(guān)鍵是碳在鑄鐵中存在的形式、形態(tài)、大小和分布。鑄鐵的發(fā)展,主要是圍繞如何改變石墨的數(shù)量、大小、形狀和分布這一中心問題進(jìn)行的。因此,首先應(yīng)研究鑄鐵中石墨的形成過程及其影響因素。鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化。公司擁有完善的質(zhì)量保證體系和售后服務(wù)體系,秉承“科技創(chuàng)新、質(zhì)量、顧客至上、服務(wù)超群”的經(jīng)營(yíng)理念,誠(chéng)邀各界新老朋友前來洽談考察。在鑄鐵中,碳能以化合態(tài)的滲碳體和游離狀態(tài)的石墨兩種形式存在,游離狀態(tài)的石墨容易形成片狀結(jié)構(gòu)。
這是由于石墨的晶格為簡(jiǎn)單六方晶格,基面中的原子間距為o.142nm,原子間結(jié)合力較強(qiáng);普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨(為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體。而兩基面間的面間距為o,340nm,因基面間距較大,原子間結(jié)合力較弱,故結(jié)晶時(shí)易形成片狀結(jié)構(gòu),且強(qiáng)度、塑性和韌性極低,接近于零,硬度僅為3HBS。另外,在碳原子的四個(gè)價(jià)電子中,只有一個(gè)價(jià)電子參加到電子氣中去,這便是石墨具有某些不太明顯的金屬性能(如導(dǎo)電性)的原因。