模具廠家分享有關(guān)影響模具品質(zhì)的九大因素

　模具品質(zhì)的好壞決定著其使用周期，而且影響著企業(yè)的生產(chǎn)成本，那么模具品質(zhì)的高低受哪些因素影響呢?下邊模具廠家為大家分享：影響模具品質(zhì)的9大因素

　　1.模具鋼材

　　鋼材是模具品質(zhì)的決定性因素，選擇有效的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是：

　?、僮⑺苜Y料的規(guī)定

　　不一樣的塑料要采用不一樣的鋼材，如對高拋光的規(guī)定、抗腐蝕的規(guī)定等等;

　?、趦r(jià)格

　　鋼材性可以用就行，并不是越貴就越好;充分考慮模具的成本因素，模具鋼材要采用和模具壽數(shù)相應(yīng)的資料，防止多余的浪費(fèi);一般P20資料的壽數(shù)在30萬上下;2738資料在50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，能夠依據(jù)情況選擇;

　　③外表處理

　　模具的外表處理也是非常關(guān)鍵。氮化能夠提高鋼材的外表硬度，有效延伸模具壽數(shù);電鍍能對模具鋼材開展有效改性，對一些需要高亮度的和抗腐蝕的塑件能夠使用電鍍來提高和改善鋼材的作用。

　　2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　成熟的模具結(jié)構(gòu)不僅充分考慮產(chǎn)品資料特點(diǎn)，縮短率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，而且還要充分考慮冷卻水路、開合模的速度等。有效的模具結(jié)構(gòu)能有效延伸模具壽數(shù)和保證模具的順暢生產(chǎn)、提，降低成本。

　　3.模具加工

　　工欲善其事，必先利其器。模具加工工藝的組織***關(guān)重要，有效的加工工藝組織能加快生產(chǎn)周期，縮短生產(chǎn)加工時(shí)刻，有效節(jié)省成本。而且更關(guān)鍵的是有效的生產(chǎn)加工能夠保證模具在生產(chǎn)進(jìn)程的安穩(wěn)和延伸壽數(shù)。生產(chǎn)加工犯錯(cuò)有的會(huì)造成  模具燒焊，不管焊的多好，對模具而言都是某種損失;別的生產(chǎn)加工欠好還有將會(huì)影響模具動(dòng)作，降低模具壽數(shù)，造成 模具在生產(chǎn)進(jìn)程中呈現(xiàn)拉裂甚***折斷。

淺談模具廠是如何解決模具拋光問題

一，拋光過度：在日常拋光過程中遇到的較大問題就是"拋光過度"，就是指拋光的時(shí)間越長，模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過度有二種現(xiàn)象：即是"橘皮"和"點(diǎn)蝕"。拋光過度多發(fā)生于機(jī)械拋光。

二，消除工件"橘皮"的措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量拋得不好時(shí)，許多人就會(huì)增加拋光的壓力和延長拋光的時(shí)間，這種作法往往會(huì)使表面的質(zhì)量變得更差。可采用以下的方法去補(bǔ)救：

1、把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然后進(jìn)行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。

2、以低于回火溫度25℃的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除，在拋光前使用較細(xì)的砂號進(jìn)行研磨，直到達(dá)到滿意的效果，較后以較輕的力度進(jìn)行拋光。

三，工件表面"點(diǎn)蝕"形成的原因

由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì)，通常是硬而脆的氧化物，在拋光過程中從鋼材表面被拉出，形成微坑或點(diǎn)蝕，產(chǎn)生"點(diǎn)蝕"的主要因素有以下幾點(diǎn)：拋光的壓力過大，拋光時(shí)間過長。鋼材的純凈度不夠，硬性雜質(zhì)的含量高。模具表面生銹。黑皮料未清除。

模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具

塑膠模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

分類A．注射成型?！娨暀C(jī)外殼、鍵盤按鈕、電子產(chǎn)品外、電腦周邊塑膠產(chǎn)品、玩具、家用品（應(yīng)用普遍）B．吹氣?！嬃掀緾．壓縮成型?！娔鹃_關(guān)、科學(xué)瓷碗碟D．轉(zhuǎn)移成型?！呻娐分破稥．?dāng)D壓成型?！z水管、塑膠袋F．熱成型模——透明成型包裝外殼G．旋轉(zhuǎn)成型?！浤z洋娃娃玩具

塑膠模具的三大分類

(1) 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其相當(dāng)大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。  (2) 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)相當(dāng)簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。 (3) 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。