如何降低注塑模具的加工成本

合理有效的降低注塑模具的加工成本，能夠有效的提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，能夠有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，有利于企業(yè)及產(chǎn)品市場競爭力的提升。

首先，合理選用注塑模具

在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，精心挑選設(shè)計(jì)合理的注塑模具，是降低成本基本的方法。不同的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對制品材料的要求不盡相同，自然有好有壞。的模具成品率高，產(chǎn)生廢料少，自然生產(chǎn)成本較低。

其次，采用合理的加工工藝

同樣的產(chǎn)品，采用不同的生產(chǎn)加工工藝，所需的原材料質(zhì)和量均不一樣。依據(jù)制品的特性要求，在滿足質(zhì)量要求的前提下，使用改進(jìn)加工工藝的方法可以有效的降低成產(chǎn)成本。

然后，采用科學(xué)合理的管理

在生產(chǎn)過程中，采用科學(xué)合理的管理方式。強(qiáng)化成本核算，在生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及財(cái)務(wù)等各個環(huán)節(jié)要加強(qiáng)管理。把生產(chǎn)成本中的原材料、輔助材料、燃料、動力、工資、制造費(fèi)、行政費(fèi)等，每一項(xiàng)費(fèi)用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中，合理的規(guī)范管理，嚴(yán)禁浪費(fèi)。

企業(yè)減少每個環(huán)節(jié)各種不必要的浪費(fèi)，從而達(dá)到合理儲存、使用物資，降低成本，提益的目的。這樣既保證了生產(chǎn)的合理需要，又能夠減少資金的占用既浪費(fèi)。

模具生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場管理

模具生產(chǎn)廠家對于產(chǎn)品的品質(zhì)要求是很高的，品質(zhì)不好的產(chǎn)品流出是對現(xiàn)場管理的不負(fù)責(zé)任，而且的產(chǎn)品更夠給磨具生產(chǎn)廠家賺回頭客。因此，保持模具現(xiàn)場管理井然有序的進(jìn)行是很有必要的，下面就跟著模具生產(chǎn)廠家來了解一下現(xiàn)場管理吧！

模具生產(chǎn)廠家會在生產(chǎn)前有一個生產(chǎn)準(zhǔn)備，生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。而模具生產(chǎn)廠家要提高現(xiàn)場人員的操作水平、操作行為要規(guī)范，而且還要確保準(zhǔn)確無誤。為了達(dá)到這樣的一個目的，模具生產(chǎn)廠家會定期的舉辦操作工培訓(xùn)班，推廣現(xiàn)在比較先進(jìn)的操作方法，對操作的失誤進(jìn)行反思，根據(jù)不同的操作崗位和專業(yè)的要求，制定出不同的操作規(guī)定。在操作方面要嚴(yán)嚴(yán)把關(guān)，確保終產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。其次，模具生產(chǎn)廠家為了減少企業(yè)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象，以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。模具生產(chǎn)廠家在管理上面精雕細(xì)琢，在實(shí)際中確保各類問題的發(fā)生為零，可以使生產(chǎn)過程變的科學(xué)化、規(guī)范化，以此來降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。

我國機(jī)械塑料模具市場步入新階段

所謂機(jī)械塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

中國現(xiàn)今的機(jī)械塑料模具市場非?；钴S，塑料制品將成為新的消費(fèi)熱點(diǎn)和新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。塑料業(yè)是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，起步較早，發(fā)展日趨成熟，同時也成長了一批具有潛力的中小企業(yè)。在當(dāng)前的國際競爭環(huán)境下，僅靠原有優(yōu)勢已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代貿(mào)易流程中的壓縮成本，以及利潤化的需求。加快電子商務(wù)的發(fā)展成為國內(nèi)塑料五金產(chǎn)業(yè)應(yīng)對經(jīng)濟(jì)全球化挑戰(zhàn)、把握發(fā)展主動權(quán)、提高國際競爭力的必然選擇。二十一世紀(jì)電子商務(wù)必將成為塑料機(jī)械模具行業(yè)貿(mào)易增長的主要動力。

殘酷的市場現(xiàn)狀和競爭局勢已經(jīng)把塑料產(chǎn)業(yè)鏈上的相關(guān)企業(yè)逼到了懸崖邊上。面對國際市場的壓力，國內(nèi)塑料企業(yè)要克服原料價格居高不下、市場競爭日趨激烈、部分產(chǎn)品生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩等不利因素，積極轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式，運(yùn)用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)突出無形市場的功能，實(shí)現(xiàn)有形市場、無形市場并舉，拓寬銷售渠道，挖掘企業(yè)潛力，積極開拓國際市場，才能讓企業(yè)真正從困境里走出來。

沖壓技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域

隨著電子通訊、電機(jī)電器、汽車和家電等產(chǎn)品技術(shù)的迅速發(fā)展，對精密沖壓件的需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高，且應(yīng)用面也越來越廣泛，因此在大量生產(chǎn)和超大量生產(chǎn)中，普通壓力機(jī)已不能滿足生產(chǎn)和技術(shù)要求。采用高速精密壓力機(jī)進(jìn)行高速度、自動化及連續(xù)沖壓是提高沖壓生產(chǎn)率的有效途徑。由于高速精密壓力機(jī)的滑塊行程每分鐘次數(shù)比噸位相似的普通壓力機(jī)高5倍以上，因此高速精密壓力機(jī)不但五金沖壓件精度高、表面質(zhì)量好，而且模具使用壽命長。

高速精密沖壓模具技術(shù)主要基于使用板料加工制品，由高速壓力機(jī)設(shè)備、精密沖壓模具、卷料三個基本要素構(gòu)成，并在沖床周邊設(shè)備的開卷裝置、校平裝置、送料裝置、材料潤滑裝置、出件裝置、理件裝置、收料裝置等協(xié)調(diào)連接，按沖壓工藝流程組合的一種五金沖壓自動化生產(chǎn)線。

　 沖壓自動化不僅可以大幅度地提高勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件、降低成本，而且能夠有效地保證沖壓生產(chǎn)中的人身安全，從根本上改變沖壓生產(chǎn)面貌，因此被廣泛應(yīng)用于電子、通訊、汽車、機(jī)械、、輕工、電機(jī)電器、儀器儀表、、自動化裝備和家電產(chǎn)品制造領(lǐng)域。在軌道交通、航空航天、新能源等產(chǎn)品制造領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。